【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及管材的基本无切削加工或冷挤压变形处理装置,特别涉及用滚压无切削对金属管进行螺旋槽成型的装置。金属管经过表面加工后既增加美感,又使金属管用途大为扩大,现在已日渐受到人们的青睐。而现有的管壁凸凹螺旋槽成型方法一般采用冲压,锻打等方式。中国专利公报公开的“一种凹槽滚花管加工方法及装置”的专利技术专利,开创了滚压加工的方法,但该装置必须有使加工件或加工头旋转的动力和轴向直线运动的动力等两种以上的动力装置,结构较繁杂,同时使加工件安装程序增加,降低了工作效率和可靠性。本技术的目的在于提供一种结构简单,加工方便的管材滚花轴向自动进退加工装置。本技术是这样的,它通过滚压头在滚压过程中受到的轴向分力作用,使滚压头能够沿轴向自动进刀退刀,从而使装置仅用一个旋转动力就可对管壁进行螺旋槽的成形加工。本技术由床架及导轨、动力旋转夹头,和滚压装置构成,其特征在于滚压装置由对称设置的且与被加工管材形成可调轴向夹角的滚压轮,和调整固定滚压轮的滚压轮座套,以及支撑固定滚压轮座套的可调夹座和可沿导轨自由滑动的导轮构成。其中滚压轮至少设有两个,并且设于滚压轮座套上,以便根据需要加工出多条螺旋槽;滚压轮座套由其内设有空腔的园柱形套和设于空腔内且一端连接有滚压轮的轮杆以及与园柱形套相连的其上设有齿条的连接块构成,滚压轮的滚压角度通过轮杆和螺钉进行调整或者固定,滚压轮的滚压深度通过带齿条的连接块进行调整或者固定,以便根据需要加工出不同深度或不同螺距的凸凹螺旋槽;支撑固定滚压轮座套的可调夹座为夹头式或者其它方式的夹座;导轮设有至少两个,且设于可调夹座的底部或者侧部。被加工管材6装在动力旋动夹 ...
【技术保护点】
一种管材滚花轴向自动进退加工装置,由床架及导轨、动力旋转夹头,和滚压装置构成,其特征在于滚压装置由对称设置的且与被加工管材形成可调轴向夹角的滚压轮,和调整固定滚压轮的滚压轮座套,以及支撑固定滚压轮座套的可调夹座和可沿导轨自由滑动的导轮构成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1,一种管材滚花轴向自动进退加工装置,由床架及导轨、动力旋转夹头,和滚压装置构成,其特征在于滚压装置由对称设置的且与被加工管材形成可调轴向夹角的滚压轮,和调整固定滚压轮的滚压轮座套,以及支撑固定滚压轮座套的可调夹座和可沿导轨自由滑动的导轮构成。2,根据权利要求1所述的加工装置,其特征在于滚压轮至少设有两个,并且设于滚...
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