一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备及工艺流程制造技术

本发明专利技术涉及一种一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备及工艺流程，包括推管机、双轴管材撕碎机、Z字形皮带输送机、钢丝分离机、水平式皮带输送机及磁选机，所述推管机与所述双轴管材撕碎机的一端相连接，所述Z字形皮带输送机位于所述双轴管材撕碎机的底部，且一端与所述双轴管材撕碎机的另一端相连接，另一端与所述钢丝分离机相连接，所述水平式皮带输送机位于所述钢丝分离机与磁选机之间，且所述钢丝分离机通过所述水平式皮带输送机与所述磁选机相连接。本发明专利技术能顺利有序地完成钢骨架塑料复合管材中塑料与钢丝的成功分离。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备及工艺流程，包括推管机、双轴管材撕碎机、Z字形皮带输送机、钢丝分离机、水平式皮带输送机及磁选机，所述推管机与所述双轴管材撕碎机的一端相连接，所述Z字形皮带输送机位于所述双轴管材撕碎机的底部，且一端与所述双轴管材撕碎机的另一端相连接，另一端与所述钢丝分离机相连接，所述水平式皮带输送机位于所述钢丝分离机与磁选机之间，且所述钢丝分离机通过所述水平式皮带输送机与所述磁选机相连接。本专利技术能顺利有序地完成钢骨架塑料复合管材中塑料与钢丝的成功分离。【专利说明】一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备及工艺流程
本专利技术涉及一种一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备及工艺流程，属于资源回收循环利用
。
技术介绍
自2003年钢骨架塑料复合管材诞生以来便广泛应用于多种渠道输送工程，涉及领域广阔。然而随着产品的不断升级，自2007年国家颁布钢骨架塑料管材国家行业制造标准后对钢骨架塑料复合管材有了更高的质量要求以及更加严格制造技术，因此不管是在工程运用还是生产中都有大量废旧钢骨架塑料复合管材的产生及待处理。然而高效、环保、经济的回收处理再利用这些废料是当今世界各国共同追求的目标。目前，公知的处理钢骨架塑料复合管材的方法是:经过物理碾压，手工切割。该处理技术主要使用一些重型设备进行碾压，使塑料与金属之间产生裂缝导致黏度降低，再经过人工使用专用刀具进行剥离，最终达到去胶效果。但该处理技术分离难度大，成本高效率低，分离程序繁杂，需大量的手工劳动力，并且该处理技术局限于单一、小量性处理，对于用户要求的工业化、批量性、综合系统的回收处理则难以实现。
技术实现思路
为实现工业化、批量性、综合系统的回收处理的要求，并到达高效、经济、环保的回收处理目的，能顺利有序地完成钢骨架塑料复合管材中塑料与钢丝的成功分离，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种集输送、破碎、分离和回收的一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备及工艺流程，本专利技术不仅克服了
技术介绍
中的不足，而且最大限度的发挥了废旧钢骨架塑料复合管材资源回收再生价值。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备，包括推管机、双轴管材撕碎机、Z字形皮带输送机、钢丝分离机、水平式皮带输送机及磁选机，所述推管机与所述双轴管材撕碎机的一端相连接，所述Z字形皮带输送机位于所述双轴管材撕碎机的底部，且一端与所述双轴管材撕碎机的另一端相连接，另一端与所述钢丝分离机相连接，所述水平式皮带输送机位于所述钢丝分离机与磁选机之间，且所述钢丝分离机通过所述水平式皮带输送机与所述磁选机相连接。 本专利技术的有益效果是:本专利技术实现了工业化、批量性、综合系统的回收处理的要求，并到达高效、经济、环保的回收处理目的，能顺利有序地完成钢骨架塑料复合管材中塑料与钢丝的成功分离。 本专利技术具有结构简单合理、安全可靠，处理能力强大，维护成本低等的特点。 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。 进一步，所述推管机包括传动齿条、推料箱、电机组件、推管机箱体及推管机支架，所述传动齿条、推料箱及电机组件均位于所述推管机箱体内，所述传动齿条与所述推料箱相连接，所述推料箱与所述电机组件相连接，由所述电机组件为所述推料箱提供动力，所述推管机支架位于所述推管机箱体的底部，且与所述推管机箱体相连接，所述推管机箱体的一端设有盖板，另一端设有出料连接口，所述出料连接口与所述双轴管材撕碎机相连接。 进一步，所述双轴管材撕碎机包括主轴刀辊、第一轴承座、机箱、第一机架、第一电机及第二电机，所述主轴刀辊安装在所述机箱内，且其两端安装有所述第一轴承座，所述主轴刀辊的一端通过所述第一轴承座与所述第一电机相连接，所述第一电机与所述第二电机相连接，所述第一机架位于所述机箱的底部，且与所述机箱相连接，所述机箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口与所述出料连接口相连接，所述出料口与所述Z字形皮带输送机相连接。 进一步，所述Z字形皮带输送机包括第三电机、轴承、第一皮带、第一滚筒、第一箱体、第一支架、第一万向脚轮、第一支撑脚杯及第一调节螺栓，所述第三电机与所述轴承相连接，所述轴承、第一皮带及第一滚筒均位于所述第一箱体内，所述轴承与所述第一皮带相连接，所述第一皮带通过绕设在所述第一滚筒上与所述第一滚筒相连接，所述第一支架的一端与所述第一箱体的底部相固定连接，另一端与所述第一万向脚轮相活动连接，所述第一支撑脚杯与所述轴承相连接，所述第一调节螺栓与所述第一皮带相连接，用于调节所述第一皮带的松紧。 进一步，所述钢丝分离机包括进料斗、第二箱体、第四电机、第二机架、主动皮带轮、第二皮带、从动皮带轮、主轴、轴承安装座、动刀组、定刀组、筛网托架、出料仓，所述进料斗与所述第二箱体的一侧面相连接，所述第二箱体与所述第四电机均安装在所述第二机架上，所述主动皮带轮与所述第四电机相连接，所述从动皮带轮通过所述第二皮带与所述主动皮带轮相连接，所述从动皮带轮与所述主轴通过键相连接从而带动主轴旋转，所述轴承安装座与所述主轴相连接，所述主轴位于所述第二箱体内，且其上排布有梯形齿式结构的动刀组及梯形缺口式的定刀组，所述动刀组与所述定刀组相对应排布，所述第二箱体的另一侧面上安装有所述筛网托架，所述筛网托架上设有筛网，所述出料仓与所述筛网托架相连接，所述第二机架与所述水平式皮带输送机相连接。 进一步，所述钢丝分离机还包括飞轮罩、第一防护罩及旋转接头，所述飞轮罩、第一防护罩及旋转接头均安装在所述主轴的两端面上。 进一步，所述钢丝分离机还包括防拱料装置及料斗开合装置，所述防拱料装置设在所述进料斗内，所述料斗开合装置与所述进料斗的外壁相连接。 进一步，所述水平式皮带输送机包括第五电机、第三箱体、第二支架、第二轴承座、第三皮带、第二滚筒及第二调节螺栓，所述第五电机按安装在所述第三箱体上，所述第三箱体安装在所述第二支架上，所述第二轴承座、第二滚筒、第三皮带及第二调节螺栓均位于所述第三箱体内，所述第二轴承座与所述第五电机相连接，所述第三皮带与所述第二轴承座相连接，所述第二滚筒与所述第三皮带相连接，所述第二支架的底部安装有第二万向脚轮及第二支撑脚杯。 进一步，所述磁选机包括电机安装架、磁选机安装架、第六电机、主动滚筒、从动链轮、主动链轮、第四皮带、从动滚筒及第三轴承座，所述电机安装架安装在所述磁选机安装架上，所述第六电机安装在所述电机安装架上，所述主动滚筒内设有从动链轮，所述第六电机上设有主动链轮，所述从动链轮通过链条与所述主动链轮相连接，所述主动滚筒通过所述第四皮带与所述从动滚筒相连接，所述磁选机安装架的两端均安装有第三轴承座，所述主动滚筒与从动滚筒均与所述第三轴承座相连接，所述磁选机安装架内设有磁铁。 进一步，所述磁选机还包括第二防护罩及第三调节螺栓，所述第二防护罩与所述磁选机安装架相连接，所述第三调节螺栓与所述第三轴承座相连接。 本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下: 一种一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的工艺流程，包括以下步骤:推管机内的推料箱将所述钢骨架塑料复合管材往前推进到双轴管材撕碎机的进料口，通过进料口进入到双轴管材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一站式回收处理钢骨架塑料复合管材的设备，其特征在于：包括推管机、双轴管材撕碎机、Z字形皮带输送机、钢丝分离机、水平式皮带输送机及磁选机，所述推管机与所述双轴管材撕碎机的一端相连接，所述Z字形皮带输送机位于所述双轴管材撕碎机的底部，且一端与所述双轴管材撕碎机的另一端相连接，另一端与所述钢丝分离机相连接，所述水平式皮带输送机位于所述钢丝分离机与磁选机之间，且所述钢丝分离机通过所述水平式皮带输送机与所述磁选机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：广州市联冠机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44