【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种机械成型设备，特别涉及一种隧道钢筋格栅 蝶形架立钢筋的成型机具。技术背景钢筋格栅就是根据所支护结构的受力特点，使用不同型号的钢筋， 设计成不同的断面与结构形式，与混凝土一起承受外力的一种支护方 式。由于其受力合理，易于加工，节省钢材，在地下工程的初期支护中 被广泛应用。钢筋格栅主筋之间的蝶形架立钢筋是有区别于以前的架立 钢筋的一种全新的架立筋形式，在近两年的一些主要的地下工程的初期 支护中开始应用，其主要特点是使钢筋格栅的受力结构更加合理，使格 栅整体性进一步加强，单位重量的的刚度加大。蝶形架立筋属于三维状 态架立钢筋的形式，由于形状象展开双翅的蝴蝶，所以习惯叫蝶形筋。 在钢筋格栅中的组合形式是两个为一组，突起位置相对，焊接在一起， 翘起部分与钢筋格栅四根主筋连接，焊接牢固，形成整体。但蝶形架立 筋的加工复杂，必须借助相应的机具才能加工成型。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供 一种隧道钢筋格栅蝶形架立钢筋成型机具，该机具可加快蝶形筋的生产 速度、保证蝶形筋的质量。本技术的技术方案是 一种隧道钢筋格栅蝶形架立钢筋的成型 ...
【技术保护点】
一种隧道钢筋格栅蝶形架立钢筋的成型机具，其特征在于：由水平挤压平台和垂直加压平台组成；水平挤压平台由操作平台、安装在操作平台上相对放置的两块心形夹块和液压系统组成，待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，液压系统由固定在操作平台上的两台千斤顶、油泵和电机组成，千斤顶、油泵和电机依次连接组成，千斤顶的前端连接方形顶块，两台千斤顶对称安装在矩形钢筋两侧；垂直加压平台由成型模具与液压系统两部分组成，成型模具由上、下模板组成，下模板上开有凹槽，上模板上有与下模板上的凹槽形状相吻合的凸起部分；液压系统由千斤顶、油泵和电机依次连接组成，千斤顶的前端连接方形顶块，该顶块顶在上模板上。
【技术特征摘要】
1、一种隧道钢筋格栅蝶形架立钢筋的成型机具，其特征在于由水平挤压平台和垂直加压平台组成；水平挤压平台由操作平台、安装在操作平台上相对放置的两块心形夹块和液压系统组成，待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，液压系统由固定在操作平台上的两台千斤顶、油泵和电机组成，千斤顶、油泵和电机依次连接组成，千斤顶的前端连接方形顶块，两台千斤顶对称安装在矩形钢筋两侧；垂直加压平台由成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱春，
申请(专利权)人：中铁十八局集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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