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线成形机的成形装置制造方法及图纸

技术编号:814930 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了用于线成形机的成形装置,包括沿丝线送出方向依次设置的切断装置和折弯装置,所述折弯装置包括可转动的内扭转轴,内扭转轴上设置有内扭转头,内扭转头外装有限制丝线折弯位置和折弯半径的内折角头,内扭转轴外套装有可转动的外扭转轴,外扭转轴上设置有外扭转头,外扭转头上装有对丝线施力使之弯曲的外折角头;本实用新型专利技术可以通过设置不同外径的内折角头,控制外扭转轴的旋转角度,便可加工出任意角度和弯曲方向和弯曲半径的丝线,产品不同半径的折角再多,折弯的方向再多也能保证生产的质量,而且生产效率大大提高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造设备领域, 一种线成形机,特别是一种 线成形机的成形装置
技术介绍
在生产衣架、储物栏框等生活用品或其他半成品过程中,需要对 不同直径金属丝线进行不同角度、不同方向和不同折弯半径的多次折 弯,产品的端头要求对齐,某一方向或某一轴线上的折弯部分须平整 且在同一平面上,传统的加工方式,多是量出尺寸标出位置,再用手 工慢慢操作,加以工具辅助, 一个一个的进行折弯,费时费力,尺寸 精度得不到保证。针对手工折弯的不足,出现了能自动完成对丝线折弯的线成形 机,这种机器包括对丝线进行前期处理的校直装置,以及对丝线折弯 的成形装置,成形装置上设置有专用的折弯模具,这种成形装置可以 实现对简单形状产品的多工序加工,但是当产品所需折角较多,各折 角半径不等、折弯的方向也各不相同时就无法胜任,加工时往往需要中途停机以更换相应的模具,导致产品的质量也得不到保证,同时生产效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种生产效率增加、 产品质量提高的成形装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是线成形机的成 形装置,包括沿丝线送出方向依次设置的切断装置和折弯装置,所述 折弯装置包括可转本文档来自技高网...

【技术保护点】
线成形机的成形装置,包括沿丝线送出方向依次设置的切断装置和折弯装置,其特征在于:所述折弯装置包括可转动的内扭转轴(10),内扭转轴(10)上设置有内扭转头(11),内扭转头(11)上装有限制丝线折弯位置和折弯半径的内折角头(12),内扭转轴(10)外套装有可转动的外扭转轴(20),外扭转轴(20)上设置有外扭转头(21),外扭转头(21)上装有对丝线施力使之弯曲的外折角头(22)。

【技术特征摘要】
1、线成形机的成形装置,包括沿丝线送出方向依次设置的切断装置和折弯装置,其特征在于所述折弯装置包括可转动的内扭转轴(10),内扭转轴(10)上设置有内扭转头(11),内扭转头(11)上装有限制丝线折弯位置和折弯半径的内折角头(12),内扭转轴(10)外套装有可转动的外扭转轴(20),外扭转轴(20)上设置有外扭转头(21),外扭转头(21)上装有对丝线施力使之弯曲的外折角头(22)。2、 根据权利要求1所述的线成形机的成形装置,其特征在于, 所述切断装置包括容丝线贯穿的定位部件(41)以及与定位部件(41) 相邻、设在垂直丝线方向上的切断部件(42)。3、 根据权利要求2所述的线成形机的成形装置,其特征在于, 还包括设置在折弯装置附近的支承板(40),所述支承板(40)可上 下移动。4、 根据权利要求1或2或3所述的线成形机的成形装置,其特 征在于,所述外扭转轴(20)通过轴承(23)固定有折角头总成支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦志华
申请(专利权)人:麦志华
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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