弹簧成型机转线送线装置制造方法及图纸

弹簧成型机转线送线装置，属弹簧加工设备技术领域。国内尚未发现，国外尚有记载，但其形状、构造均不相同。它包括弹簧成型机其它控制装置，还包括送线装置的送线箱、校直机构、前支承板、后支承板、送线电动机及送线电动机电源线拖链；送线箱与校直机构在前、后支承板上采用轴承或轴套结构配装，前、后支承板上配装有固装送线箱的连接板，连接板安装有配置同步传动带的转线同步轮，在后支承板下部安装有带减速箱和传动轮的转线电动机。本实用新型专利技术结构简单，不改变弹簧成型机整体结构，制作容易，成本低；设计合理，操作方便，可实现对弹簧线材多方位加工；程控控制，可实现人性化操作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧加工设备
， 一种弹簧成型机送线装置，特别是 涉及一种弹簧成型机转线送线装置。
技术介绍
弹簧是基本的机械零件之一，它在国民经济和社会生活的各个领域都有着广 泛的应用。然而，随着社会的不断发展，人们生活品位的不断提升，弹簧也不例外，伴随而来对其质量的要求，也就越来越高；因此优化弹簧加工设备——弹簧 成型机，改进其设备结构，使之趋于更加合理，这是设备制造厂家和弹簧生产厂 家共同的愿望。弹簧成型机一般都是由底座、支承板、切刀、刀架滑座、成型机 构、送线装置及相应的传动装置等组成，其中，送线装置的改进对弹簧成型机来 说尤为重要。因为传统的送线装置在送线时，弹簧线材不能产生转动，因而有限 的刀具只能从有限的角度对线材进行加工，加工有局限性，对产品的外观和质量 将会受到较大影响；此外，加工刀具也要增加，调机次数要增多，其生产成本也 相应提高；而且对其形状较复杂的弹簧还不易加工。在现有技术中，弹簧成型机 转线送线控制装置，除本申请外，在国内还尚未发现，但在国外专利申请文献中 已有相应记载，如美国专利申请，公开号为US20050023317A1，虽然可实现送线 装置的转动，但弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧成型机转线送线装置，包括弹簧成型机底座（１）、前支承板（３）、后支承板（４）、尾部支座（５）、程控操作平台（２）、以及由送线箱（６）、送线电动机（７）、装有送线电动机电源线（８）的电源线拖链（９）、线材校直机构（１０）组成的送线装置和弹簧线材（１１），其特征是：送线箱（６）与线材校直机构（１０）均采用轴承或轴套结构（２０）的形式配装在前支承板（３）、后支承板（４）和尾部支座（５）上，在前支承板（３）、后支承板（４）上通过轴承或轴套结构（２０）的形式分别配装有可转动的连接板（２１），送线箱（６）固装在连接板（２１）上，在后支承板（４）配装的连接板（２１）上，安装有转线同步轮（２２），转线同步...

【技术特征摘要】
1、弹簧成型机转线送线装置，包括弹簧成型机底座(1)、前支承板(3)、后支承板(4)、尾部支座(5)、程控操作平台(2)、以及由送线箱(6)、送线电动机(7)、装有送线电动机电源线(8)的电源线拖链(9)、线材校直机构(10)组成的送线装置和弹簧线材(11)，其特征是送线箱(6)与线材校直机构(10)均采用轴承或轴套结构(20)的形式配装在前支承板(3)、后支承板(4)和尾部支座(5)上，在前支承板(3)、后支承板(4)上通过轴承或轴套结构(20)的形式分别配装有可转动的连接板(21)，送线箱(6)固装在连接板(21)上，在后支承板(4)配装的连接板(21)上，安装有转线同步轮(22)，转线同步轮(22)上配置有同步传动带(23)，在后支承板(4)的下部与转线同步轮(22)相对应，安装有带减速箱(24)的转线电动机(25)，减速箱(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦志华，
申请(专利权)人：麦志华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]