电机轴伸的改良专用检具,包括检具主体外套和检具主体内套;检具主体内套设有比待检电机之转轴直径略大的中心轴孔,其外圆柱面设有外螺纹;检具主体外套的内圆柱面设有与检具主体内套之外螺纹适配的内螺纹;借助检具主体内套之外螺纹和检具主体外套之内螺纹,检具主体内套拧入检具主体外套之内螺纹内,并可在检具主体外套之内螺纹内做直线位移,从而可调节检具主体内套下底面到检具主体外套上顶面的距离。本实用新型专利技术改良专用检具通用性强,能够方便和快速地检测同一类型和近似类型的电机轴伸,使同一类型和近似类型的电机不必再分别各自做一付电机轴伸的检具,从而减少了电机轴伸的检具数量,相应地管理该检具容易,成本也降低了。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
电机轴伸的改良专用检具
本技术涉及小型和微型电机的制造,特别是涉及小型和微型电机在制造过程中的检测工具,尤其是涉及电机轴伸的专用检具。
技术介绍
现有技术小型和微型电机在装配完成后,需要检查其轴伸,该轴伸就是电机之转轴的后端面到后端盖或后支架外表面的垂直距离,该轴伸是ー个很重要的技术指标,它直接或间接影响客户的装机使用。如图6所示,ー种罩极电机90的轴伸L较短,需要用与之配套的ー付长度较短的检具80来检测;如图7所示,另ー种罩极电机90的轴伸L'较长,需要用与之配套的另一付长度较长的检具80'来检测;由于电机种类繁多,电机的轴 伸各不相同,现有技术是对不同型号和种类的电机都分别做ー付检查电机轴伸的检具,从而使得所述检具数量多,通用性不强,管理难度加大,成本也高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供ー种电机轴伸的改良专用检具,此种改良专用检具通用性強,能够方便和快速地检测同一类型和近似类型的电机轴伸,使同一类型和近似类型的电机不必再分别各自做一付电机轴伸的检具,从而減少了电机轴伸的检具数量,相应地管理该检具容易,成本也降低了。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种电机轴伸的改良专用检具,包括中空圆柱形的检具主体外套和中空圆柱形的检具主体内套;所述检具主体内套设有比待检电机之转轴直径略大的中心轴孔,该检具主体内套的外圆柱面设有外螺纹;所述检具主体外套的内圆柱面设有与所述检具主体内套之外螺纹适配的内螺纹;借助所述检具主体内套之外螺纹和所述检具主体外套之内螺纹,所述检具主体内套拧入所述检具主体外套之内螺纹内,并可在所述检具主体外套之内螺纹内做直线位移,从而可调节所述检具主体内套下底面到所述检具主体外套上顶面的距离。所述改良专用检具还包括与所述检具主体内套之外螺纹适配的紧固螺母;所述检具主体内套拧入所述检具主体外套之内螺纹内,调整到位后,所述紧固螺母套于所述检具主体内套露出在外的外螺纹上拧至紧贴所述检具主体外套之下底面,以便锁定所述检具主体外套和检具主体内套的轴向相对位置。所述检具主体外套上部设有与中心内螺纹孔相连通的中心通孔,该中心通孔的内径比中心内螺纹孔的内径小,而比所述待检电机之转轴直径大。同现有技术相比较,本技术电机轴伸的改良专用检具之有益效果在于通用性强,能够方便和快速地检测同一类型和近似类型的电机轴伸,使同一类型和近似类型的电机不必再分别各自做一付电机轴伸的检具,从而减少了电机轴伸的检具数量,相应地管理该检具容易,成本也降低了。附图说明图I是本技术电机轴伸的改良专用检具之正投影剖视示意图,该改良专用检具可检测较短尺寸的电机轴伸;图2是所述改良专用检具的正投影剖视示意图,该改良专用检具可检测较长尺寸的电机轴伸;图3是所述改良专用检具在分解状态下的正投影剖视示意图;图4是使用所述改良专用检具准备检测待检电机90时的正投影剖视示意图,该待检电机90之轴伸较短;图5是使用所述改良专用检具准备检测待检电机90时的正投影剖视示意图,该待检电机90之轴伸较长; 图6是使用现有技术专用检具准备检测待检电机90时的正投影剖视示意图,该待检电机90之轴伸较短;图7是使用现有技术专用检具准备检测待检电机90时的正投影剖视示意图,该待检电机90之轴伸较长。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进ー步详细说明。參见图I至图5,一种电机轴伸的改良专用检具,包括中空圆柱形的检具主体外套10和中空圆柱形的检具主体内套20;所述检具主体内套20设有比待检电机90之转轴92直径略大的中心轴孔22,该检具主体内套20的外圆柱面设有外螺纹25;所述检具主体外套10的内圆柱面设有与所述检具主体内套20之外螺纹25适配的内螺纹15;借助所述检具主体内套20之外螺纹25和所述检具主体外套10之内螺纹15,所述检具主体内套20拧入所述检具主体外套10之内螺纹15内,并可在所述检具主体外套10之内螺纹15内做直线位移,从而可调节所述检具主体内套20下底面到所述检具主体外套10上顶面的距离。參见图I至图5,所述改良专用检具还包括与所述检具主体内套20之外螺纹25适配的紧固螺母30;所述检具主体内套20拧入所述检具主体外套10之内螺纹15内,调整到位后,所述紧固螺母30套于所述检具主体内套20露出在外的外螺纹25上拧至紧贴所述检具主体外套10之下底面,以便锁定所述检具主体外套10和检具主体内套20的轴向相对位置。參见图I至图5,所述检具主体外套10上部设有与中心内螺纹孔15相连通的中心通孔18,该中心通孔18的内径比中心内螺纹孔15的内径小,而比所述待检电机90之转轴92直径大。參见图I至图5,特意在所述检具主体外套10上顶面做成一高一低的台阶面11、12,其中台阶面11称作凹面11,台阶面12称作凸面12,凹面11比凸面12低,该凸面12与凹面11的高度差实际是待检电机90之电机轴伸的公差,该公差对同一类型和近似类型的电机轴伸来说基本上不变。參见图I至图5,下面简单描述使用本技术改良专用检具来检测所述待检电机90的轴伸,其步骤如下—、先确定待检电机90之轴伸的最大值或最小值;ニ、再调节所述检具主体内套20在所述检具主体外套10之内螺纹15内的位置,使所述检具主体内套20下底面到所述检具主体外套10上顶面之凹面11的距离等于所述待检电机90之轴伸的最小值,或者使所述检具主体内套20下底面到所述检具主体外套10上顶面之凸面12的距离等于所述待检电机90之轴伸的最大值;三、再将所述紧固螺母30套于所述检具主体内套20露出在外的外螺纹25上拧至紧贴所述检具主体外套10之下底面,使所述检具主体内套20与所述检具主体外套10锁紧,避免在使用过程中所述检具主体内套20与所述检具主体外套10出现松动而影响检测;四、将所述检具主体内套20之中心轴孔22套于所述待检电机90之转轴92上,其下底面紧贴所述待检电机90后端盖或后支架外表面,再观察所述待检电机90之转轴92的后端面是否在所述检具主体外套10上顶面之凹面11和凸面12之间,包括与该凹面11或凸面12平齐,若是,则表示该待检电机90之轴伸符合规定的技术要求,否则不合格。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围;因此,凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修 饰,均应属于本技术权利要求的涵盖范围。权利要求1.一种电机轴伸的改良专用检具,其特征在干 包括中空圆柱形的检具主体外套(10)和中空圆柱形的检具主体内套(20);所述检具主体内套(20)设有比待检电机(90)之转轴(92)直径略大的中心轴孔(22),该检具主体内套(20)的外圆柱面设有外螺纹(25);所述检具主体外套(10)的内圆柱面设有与所述检具主体内套(20)之外螺纹(25)适配的内螺纹(15);借助所述检具主体内套(20)之外螺纹(25)和所述检具主体外套(10)之内螺纹(15),所述检具主体内套(20)拧入所述检具主体外套(10)之内螺纹(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机轴伸的改良专用检具,其特征在于:包括中空圆柱形的检具主体外套(10)和中空圆柱形的检具主体内套(20);所述检具主体内套(20)设有比待检电机(90)之转轴(92)直径略大的中心轴孔(22),该检具主体内套(20)的外圆柱面设有外螺纹(25);所述检具主体外套(10)的内圆柱面设有与所述检具主体内套(20)之外螺纹(25)适配的内螺纹(15);借助所述检具主体内套(20)之外螺纹(25)和所述检具主体外套(10)之内螺纹?(15),所述检具主体内套(20)拧入所述检具主体外套(10)之内螺纹(15)内,并可在所述检具主体外套(10)之内螺纹(15)内做直线位移,从而可调节所述检具主体内套(20)下底面到所述检具主体外套(10)上顶面的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢伟,仇国军,
申请(专利权)人:东明机电深圳有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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