本实用新型专利技术涉及一种用于呼吸机电机上的风叶，包括圆形的底板，所述底板上设有中心通孔；所述底板的正面上设有M条往外凸起的弧形的长叶片，以及与该长叶片同等数量、同方向往外凸起和弧形的短叶片，所述长叶片的弧形长度大于所述短叶片的弧形长度，所述长叶片和短叶片相互交叉均匀地设置在所述底板的正面上；其中M≥6，并且M为整数。装备有本实用新型专利技术风叶的呼吸机电机具有噪音低、转动惯量小和效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及电机，特别是涉及电机的零部件，尤其涉及电机的风叶，例如用于呼吸机电机上的风叶。【
技术介绍
】现有技术呼吸机由于其电机上的风叶重，转动惯量大，风叶设计不合理，导致呼吸机壳体风道内的漩涡堵塞非常严重，使得呼吸机的效率低和噪音高。【
技术实现思路
】本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于呼吸机电机上的风叶，装备有该风叶的呼吸机电机具有噪音低、转动惯量小和效率高等优点。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是:提供一种用于呼吸机电机上的风叶，包括圆形的底板，所述底板上设有中心通孔；所述底板的正面上设有M条往外凸起的弧形的长叶片，以及与该长叶片同等数量、同方向往外凸起和弧形的短叶片，所述长叶片的弧形长度大于所述短叶片的弧形长度，所述长叶片和短叶片相互交叉均匀地设置在所述底板的正面上;其中M 2 6，并且M为整数。所述长叶片的外端面与所述底板的外圆周面平齐或靠近;所述短叶片的外端面也与所述底板的外圆周面平齐或靠近;所述长叶片的内端面比所述短叶片的内端面更靠近所述底板上的中心通孔。所述长叶片之外端面的高度小于所述长叶片之内端面的高度，所述长叶片的上表面从外端向内端依次升高;所述短叶片之外端面的高度小于所述短叶片的内端面的高度，所述短叶片的上表面也是从外端向内端依次升高。所述长叶片和所述短叶片的数量为10条。所述底板的反面之边缘设有一圈凸起环。所述底板之正面的中心设有往外凸起的圆形凸台；所述底板上的中心通孔从该圆形凸台穿越;所述长叶片之内端面的下端靠近所述圆形凸台的底部。所述底板的正面和反面同时从外圆周面到中心依次往外拱起。所述底板的反面设有多条加强筋。所述底板上的中心通孔固定有金属轴套，例如采用铅黄铜做成的金属轴套。同现有技术相比较，本技术用于呼吸机电机上的风叶之有益效果在于:装备有本技术风叶的呼吸机电机具有噪音低、转动惯量小和效率高等优点。【【附图说明】】图1是本技术用于呼吸机电机上的风叶之轴测投影示意图；图2是所述风叶另一方向的轴测投影示意图；图3是所述风叶的正投影主视示意图；图4是图3所示A-A的剖视示意图；图5是所述风叶的正投影仰视示意图；图6是所述风叶的正投影后视示意图；图7是装备有本技术风叶的呼吸机之轴测投影示意图，图中风叶并没有画出。【【具体实施方式】】下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图1至图6，一种用于呼吸机电机上的风叶10，包括圆形的底板11，所述底板11上设有中心通孔12;所述底板11的正面111上设有M条往外凸起的弧形的长叶片13，以及与该长叶片13同等数量、同方向往外凸起和弧形的短叶片14，所述长叶片13的弧形长度大于所述短叶片14的弧形长度，所述长叶片13和短叶片14相互交叉均匀地设置在所述底板11的正面111上;其中M2 6，并且M为整数。参见图1和图3，所述长叶片13的外端面131与所述底板11的外圆周面112平齐或靠近;所述短叶片14的外端面141也与所述底板11的外圆周面112平齐或靠近;所述长叶片13的内端面132比所述短叶片14的内端面142更靠近所述底板11上的中心通孔12。参见图1、图4和图5，所述长叶片13之外端面131的高度小于所述长叶片13之内端面132的高度，所述长叶片13的上表面133从外端向内端依次升高;所述短叶片14之外端面141的高度小于所述短叶片14的内端面142的高度，所述短叶片14的上表面143也是从外端向内端依次升高。参见图1和图3，所述长叶片13和所述短叶片14的数量为10条。参见图1、图2和图4至图6，所述底板11的反面113之边缘设有一圈凸起环17，该凸起环17的作用是风叶10校平衡时去重。参见图1和图3，所述底板11之正面111的中心设有往外凸起的圆形凸台15;所述底板11上的中心通孔12从该圆形凸台15穿越;所述长叶片13之内端面132的下端靠近所述圆形凸台15的底部151。参见图1和图2，所述底板11的正面111和反面113同时从外圆周面112到中心依次往外拱起。参见图2和图6，所述底板11的反面113设有多条加强筋16。参见图4，所述底板11上的中心通孔12固定有金属轴套19，例如采用铅黄铜做成的金属轴套19。图7为呼吸机，标号为20的是呼吸机电机，标号为30的是呼吸机之蜗壳，标号为40的是呼吸机之蜗壳底板;风叶10固定在呼吸机电机的转轴上，并位于蜗壳30和蜗壳底板40形成的内腔中(图中风叶10没有画出)，它们都属于现有技术，在此不再赘述。本技术风叶10安装在图7的呼吸机上，可以使得呼吸机之蜗壳30和蜗壳底板40形成的内腔内漩涡大幅减弱，呼吸机电机的噪音低、转动惯量小和效率高。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制;应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。【主权项】1.一种用于呼吸机电机上的风叶(10)，包括圆形的底板(11)，所述底板(11)上设有中心通孔(12);其特征在于: 所述底板(11)的正面(111)上设有M条往外凸起的弧形的长叶片(13)，以及与该长叶片(13)同等数量、同方向往外凸起和弧形的短叶片(14)，所述长叶片(13)的弧形长度大于所述短叶片(14)的弧形长度，所述长叶片(13)和短叶片(14)相互交叉均匀地设置在所述底板(11)的正面(111)上;其中M2 6，并且M为整数。2.根据权利要求1所述的用于呼吸机电机上的风叶(10)，其特征在于: 所述长叶片(13)的外端面(131)与所述底板(11)的外圆周面(112)平齐或靠近;所述短叶片(14)的外端面(141)也与所述底板(11)的外圆周面(112)平齐或靠近;所述长叶片(13)的内端面(132)比所述短叶片(14)的内端面(142)更靠近所述底板(11)上的中心通孔(12)。3.根据权利要求2所述的用于呼吸机电机上的风叶(10)，其特征在于: 所述长叶片(13)之外端面(131)的高度小于所述长叶片(13)之内端面(132)的高度，所述长叶片(13)的上表面(133)从外端向内端依次升高;所述短叶片(14)之外端面(141)的高度小于所述短叶片(14)的内端面(142)的高度，所述短叶片(14)的上表面(143)也是从外端向内端依次升高。4.根据权利要求1所述的用于呼吸机电机上的风叶(10)，其特征在于: 所述长叶片(13)和所述短叶片(14)的数量为10条。5.根据权利要求1所述的用于呼吸机电机上的风叶(10)，其特征在于: 所述底板(11)的反面(113)之边缘设有一圈凸起环(17)。6.根据权利要求1至5之任一项所述的用于呼吸机电机上的风叶(10)，其特征在于: 所述底板(11)之正面(111)的中心设有往外凸起的圆形凸台(15);所述底板(11)上的中心通孔(12)从该圆形凸台(15)穿越;所述长叶片(13)之内端面(132)的下端靠近所述圆形凸台(15)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于呼吸机电机上的风叶（10），包括圆形的底板（11），所述底板（11）上设有中心通孔（12）；其特征在于：所述底板（11）的正面（111）上设有M条往外凸起的弧形的长叶片（13），以及与该长叶片（13）同等数量、同方向往外凸起和弧形的短叶片（14），所述长叶片（13）的弧形长度大于所述短叶片（14）的弧形长度，所述长叶片（13）和短叶片（14）相互交叉均匀地设置在所述底板（11）的正面（111）上；其中M≥6，并且M为整数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，黄炳锋，
申请(专利权)人：东明机电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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