一种改进的T5灯管铝型材结构制造技术

技术编号:8146648 阅读:193 留言:0更新日期:2012-12-28 13:00
本实用新型专利技术涉及T5照明灯类制造技术领域。本实用新型专利技术一种改进的T5灯管铝型材结构,用于T5灯管中,T5灯管一般包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内。铝型材底部两侧朝向灯罩的一面延伸出两个安装插槽,所述两个安装插槽对称设置。所述两个安装插槽的背面分别设有突起,该两个安装插槽的两个突起形成卡槽。其中,灯源板与铝型材通过插入卡紧式的装配方式结合为一体,具体是将灯源板插入卡槽后使用卡点机在卡槽正上方卡点,从而将灯源板与铝型材牢固紧密的固定。本实用新型专利技术应用于T5灯管的灯源板与铝型材的连接方式的改进。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及T5照明灯类制造
,具体涉及一种改进的T5灯管铝型材卡槽结构。
技术介绍
T5灯管是荧光灯(或称日光灯、光管、荧光管)的一种,直径约16毫米,属于气体放电灯的一种。它使用电力在氩或氖气中激活水银蒸汽,形成等离子并发出短波紫外线,令磷质发出可见的荧光以照明。 现有的T5灯管包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内,且灯源板与铝型材通过公知的拔插式装配方式结合为一体。然而,现有的拔插式装配方式的设计中,一般是仅仅插入或用螺丝固定,前者不能紧密配合影响散热,后者工艺复杂、成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种成本低、工艺简单的改进的T5灯管铝型材结构,以解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术一种改进的T5灯管铝型材结构,用于T5灯管中,T5灯管一般包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内。铝型材底部两侧朝向灯罩的一面延伸出两个安装插槽,所述两个安装插槽对称设置。所述两个安装插槽的背面分别设有突起,该两个安装插槽的两个突起形成卡槽。其中,灯源板与铝型材通过插入卡紧式的装配方式结合为一体,将灯源板插入卡槽后使用卡点机在卡槽正上方卡点,从而将灯源板与铝型材牢固紧密的固定。进一步的,所述突起的远离卡槽的上端面与卡槽的垂线所成的夹角是钝角。优选的,所述突起的上端面与卡槽的垂线所成的夹角是104°。进一步的,所述T5灯管铝型材结构的横切面的外边缘呈锯齿状。进一步的,所述T5灯管招型材结构的横切面的最大高度为9. 6mm。所述卡槽的宽度为9. 4mm,所述卡槽的高度为I. 4mm。所述两个突起内测相距为7. 4mm,所述突起的端部的高度为O. 5mm。当本技术的T5灯管中,灯源板与铝型材通过插入卡紧式的装配方式结合为一体,该方式将其牢固紧密的固定,从而解决了现有技术中的问题。另外,本技术通过上述结构以及具体的尺寸设置,减少PCB板上的LED光线被折射的几率,增大了其通过灯罩的光通量。附图说明图I是本技术的实施例的T5灯管铝型材结构的俯视图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术一种改进的T5灯管铝型材结构,用于T5灯管中,T5灯管一般包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内。如图I所示,一种改进的T5灯管铝型材结构,在铝型材底部两侧朝向灯罩的一面延伸出两个安装插槽11,所述两个安装插槽11对称设置。所述两个安装插槽11的背面分别设有突起12,该两个安装插槽11的两个突起12形成卡槽13。其中,灯源板与铝型材通过插入卡紧式的装配方式结合为一体,将灯源板插入卡槽13后使用卡点机在卡槽13正上方卡点,这种使用卡点卡紧固定的方式将灯源板与铝型材牢固紧密的固定。 另外,所述突起12的远离卡槽的上端面121与卡槽13的垂线所成的夹角是钝角。优选的,所述突起12的上端面121与卡槽13的垂线所成的夹角Z I是104°。为了更好的散热,所述T5灯管铝型材结构的横切面的外边缘15呈锯齿状。作为一个更优选的实施例,所述T5灯管铝型材结构的横切面的最大高度hi为9. 6mm。所述卡槽13的宽度dl为9. 4mm,所述卡槽13的高度h2为I. 4mm。所述两个突起12内测相距d2为7. 4mm,所述突起12的端部的高度h3为O. 5mm。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。权利要求1.一种改进的T5灯管铝型材结构,用于T5灯管中,所述T5灯管包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内,其特征在于 该T5灯管铝型材结构是铝型材底部两侧朝向灯罩的一面延伸出两个安装插槽,所述两个安装插槽对称设置;所述两个安装插槽的背面分别设有突起,该两个安装插槽的两个突起形成卡槽; 所述灯源板与铝型材基座通过插入卡紧式的装配方式结合为一体。2.根据权利要求I所述的ー种改进的T5灯管铝型材结构,其特征在于所述突起的远离卡槽的上端面与卡槽的垂线所成的夹角是钝角。3.根据权利要求2所述的ー种改进的T5灯管铝型材结构,其特征在于所述突起的上端面与卡槽的垂线所成的夹角是104°。4.根据权利要求I所述的ー种改进的T5灯管铝型材结构,其特征在于所述T5灯管铝型材结构的横切面的外边缘呈锯齿状。5.根据权利要求I所述的ー种改进的T5灯管铝型材结构,其特征在于所述T5灯管招型材结构的横切面的最大高度为9. 6mm ;所述卡槽的宽度为9. 4mm,所述卡槽的高度为I.4mm ;所述两个突起内测相距为7. 4mm,所述突起的端部的高度为O. 5mm。专利摘要本技术涉及T5照明灯类制造
本技术一种改进的T5灯管铝型材结构,用于T5灯管中,T5灯管一般包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内。铝型材底部两侧朝向灯罩的一面延伸出两个安装插槽,所述两个安装插槽对称设置。所述两个安装插槽的背面分别设有突起,该两个安装插槽的两个突起形成卡槽。其中,灯源板与铝型材通过插入卡紧式的装配方式结合为一体,具体是将灯源板插入卡槽后使用卡点机在卡槽正上方卡点,从而将灯源板与铝型材牢固紧密的固定。本技术应用于T5灯管的灯源板与铝型材的连接方式的改进。文档编号F21V19/00GK202629941SQ20122032310公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者陈腊梅, 陈恩赐, 朱保清 申请人:厦门永联达光电科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进的T5灯管铝型材结构,用于T5灯管中,所述T5灯管包括铝型材基座、灯罩、灯源及固定灯源的铝基板,铝型材基座和灯罩扣合为一体形成外壳,灯源焊接于铝基板上形成灯源板,并设置于外壳内,其特征在于:该T5灯管铝型材结构是:铝型材底部两侧朝向灯罩的一面延伸出两个安装插槽,所述两个安装插槽对称设置;所述两个安装插槽的背面分别设有突起,该两个安装插槽的两个突起形成卡槽;所述灯源板与铝型材基座通过插入卡紧式的装配方式结合为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈腊梅陈恩赐朱保清
申请(专利权)人:厦门永联达光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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