一种涡旋式聚合物脱泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡旋式聚合物脱泡装置，特别设计氨纶生产。它包括锥形罐体，所述的罐体顶部装有压力显示器、视镜口、抽真空连接口、排气口，上部端装有环形进液管道，内部装有旋涡式伞带，下方装有出液口，所述的环形进液管道内设有若干分布均匀的孔。本实用新型专利技术设计简单、实用，使得聚合物原液在罐体内部充分平铺，大大增加聚合物原液的脱泡面积，因此可以提高聚合物原液的脱泡效果，来解决因聚合物产量提高带来的脱泡效果不佳的难点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚合物生产过程中的脱泡装置。
技术介绍
聚合物在生产过程中，通过不断地混合、搅拌，使得物料之间得以 充分反应，但是此时聚合物中产生很多气泡，气泡的存在会影响聚合物整体的稳定性，同时会给后续的加工工艺造成问题，如氨纶在生产过程中会断丝等等。传统氨纶脱泡装置包括锥形筒，上端设有进液口，进液口连着环形分流装置，底端设有出液口。生产时，聚合物溶液可以从进口流入环形分流装置，再通过环形分流装置各出口沿着锥形桶内壁流向筒底，同时守着桶内负压作用，聚合物中的气泡从聚合物中逸出，从而到达脱泡的目的。但是传统的脱泡装置无法满足日益增大的产量需求。随着产量的提高，大量聚合物溶液需要连续脱泡，锥形筒壁面积有限，很容易出现溶液脱泡效果降低，如在氨纶生产过程中，轻则影响产品的品质，重则在生产过程中导致大量断丝问题。虽然有些生产商通过增大脱泡装置内部的脱泡面积，来达到提高脱泡效果，但是设计较为复杂，不实用。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种增加过液面积，提高脱泡效果，满足产量提高需求的涡旋式聚合物脱泡装置。为了达到以上目的，本技术提高了一种涡旋式聚合物脱泡装置它包括锥形罐体，所述的罐体顶部装有压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式聚合物脱泡装置：它包括锥形罐体（1），所述的罐体顶部装有压力显示器（3）、视镜（2）、脱泡接口（4）、排气口（5），上部端装有环形进液管道（6），内部装有涡旋式伞带（7），罐体下方装有出液口（8），所述的环形进液管道内设有若干分布均匀的小孔（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：席青，费长书，温作杨，刘刚，
申请(专利权)人：浙江华峰氨纶股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：