【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种再生资源回收装置，特别是ー种ー种废油再生利用装置。
技术介绍
目前国际、国内对各种废油、浆、渣、垃圾混合后的漂浮油液，下水道漂浮油脂等多数大企业均采取焚烧，中小企业则采取催化裂解和传统的土炼油方法进行提炼。这些方式不仅会造成环保的二次污染，还会造成可再生资源的浪费，更可怕的是会给各种机械造成损害。近年来人们开始采用勾兑方法，但是由于各种废油的化学成分都不一致，尤其是 勾兑后的各种废油，虽然在检测上能蒙混过关，但它在实际使用上完全与国家标准有很大的差距。这种状况根本不利于消费者的权益，而且会扰乱市场秩序。
技术实现思路
本技术就是为了克服上述缺陷而提供的一种废油再生利用装置。本技术通过下述方案实施一种废油再生利用装置，包括水循环抽气装置、风冷式油品分馏装置、液化气回收与冷凝压缩装置，风冷式油品分馏装置的上部通过管道与液化气回收与冷凝装置连接，内部设有四个收油托盘，水循环抽气装置通过管道与风冷油品分馏装置连接，水循环抽气装置的上方通过管道与原料升温罐相连，原料升温罐的内部设有发热管路，且发热管路的一端与节能气化零排放锅炉连接，风冷式油品分馏装置与液化气回收...
【技术保护点】
一种废油再生利用装置，包括水循环抽气装置（1）、风冷式油品分馏装置（2）、液化气回收与冷凝压缩装置（3），风冷式油品分馏装置（2）的上部通过管道与液化气回收与冷凝装置（3）连接，内部设有四个收油托盘（5），水循环抽气装置（1）通过管道与风冷油品分馏装置（2）连接，其特征在于：水循环抽气装置（1）的上方通过管道与原料升温罐（6）相连，原料升温罐（6）的内部设有发热管路（6？1），且发热管路（6？1）的一端与节能气化零排放锅炉（10）连接，风冷式油品分馏装置（2）与液化气回收与冷凝压缩装置（3）的管道上安装有常压安全阀（8），常压安全阀（8）通过气体输送管道与节能气化零排放锅炉（10）连接。
【技术特征摘要】
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