连续式废燃油蒸馏净化装置制造方法及图纸

一种连续化废燃油蒸馏净化装置，该装置包括燃烧炉、传动装置、前导烟室、进油口、通热风内螺旋轴、出油气口、蒸馏室、后导烟室出烟口、料位出渣仓、刮板出渣机，蒸馏室为卧式圆筒形，设在燃烧炉内上部，通热风内螺旋轴设在蒸馏室内；在蒸馏室上设有进油口和油气出口，在蒸馏室后端设有出渣装置。该装置工艺简单、制造成本低、采用内外加热，热效率高；蒸馏后的干油渣从料位出渣仓落下经刮板出渣机拉出存放处理。整体工作过程全密闭、自动化控制、连续化工作，减少了污染，降低了劳动强度，提高了热量利用率，增加了净油的产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续式废燃油蒸馏净化装置。
技术介绍
废轮胎油、废塑料油、废机油一般都作为燃料油利用。但通过蒸馏处理后可得到比较纯净的汽油、柴油，使用价值和经济价值有很大提高。一般小型蒸馏都是间接生产、湿法出渣，要有30%左右的剩余渣油很难处理，直接影响油的产率和效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种连续式干法出渣的废燃油蒸馏净化装置。该装置是通过内外加热充分蒸馏后使油渣分离成粉状细灰排出，从而得到合格纯净的清洁油品，提高出油率。解决本技术问题所采取的技术方案是该装置包括燃烧炉、传动装置、前导烟室、进油口、通热风内螺旋轴、出油气口、蒸馏室、后导烟室出烟口、料位出渣仓、刮板出渣机，蒸馏室为卧式圆筒形，设在燃烧炉内上部，通热风内螺旋轴设在蒸馏室内，两端穿过蒸馏室经前导烟室和后导烟室出烟口分别连接传动装置和轴承座；前导烟室经由一连接管与燃烧炉连接，处在前导烟室和后导烟室出烟口内的那段通热风内螺旋轴上均设有烟气通孔；在蒸馏室上设有进油口和油气出口 ；在蒸馏室后端设有出渣装置。在蒸馏室与前导烟室之间有一动静连接器连接在通热风内螺旋轴上，在蒸馏室与后导烟室出烟口之间也有一动静连接器连接在通热风内螺旋轴上，以防止油气外漏。所述的出渣装置，由料位出渣仓、料位开关及刮板出渣机组成，两个料位开关交替打开和关闭，刮板出渣机设在料位出渣仓下面。本技术的积极效果是工艺简单、制造成本低、采用内外加热，燃烧室内加热后的热烟气从装置一端的前导烟室进入空心螺旋轴内，空心螺旋轴旋转的同时热烟气不断从轴内通过，通过空心螺旋轴内部放热后的烟气从另一端进入脱硫净化部分；蒸馏后的干油渣从料位出渣仓落下经刮板出渣机拉出存放处理。整体工作过程全密闭、自动化控制、连续化工作，减少了污染，降低了劳动强度，提高了热量利用率，增加了净油的产率。附图说明附图I为本技术系统结构示意图。具体实施方式本技术结构如图I所示，该装置包括燃烧炉14、传动装置I、前导烟室2、进油口 5、通热风内螺旋轴7、油气出口 8、蒸馏室6、后导烟室出烟口 10、料位出渣仓12、刮板出渣机16，蒸馏室6为卧式圆筒形，设在燃烧炉14内上部，在燃烧炉14上还安装有废气燃烧器15，可利用废弃燃料；通热风内螺旋轴7设在蒸馏室6内，两端穿过蒸馏室6经前导烟室2和后导烟室出烟口 10分别连接传动装置I和轴承座11 ;前导烟室2经由一连接管3与燃烧炉14顶部连接，处在前导烟室2和后导烟室出烟口 10内的那段通热风内螺旋轴上均设有烟气通孔，燃烧炉14内的热烟气从燃烧炉14顶部经连接管3进入前导烟室2，再经其上面的烟气通孔进入通热风内螺旋轴7内，热气被充分利用后从后导烟室出烟口 10放出；在蒸馏室6前端设有进油口 5，中部设有油气出口 8 ;在蒸馏室6与前导烟室2之间有一动静连接器4连接在通热风内螺旋轴7上，在蒸馏室6与后导烟室出烟口 10之间也有一动静连接器4连接在通热风内螺旋轴7上，以防止油气外漏。在蒸馏室6后端设有出渣装置，出渣装置由料位出渣仓12、料位开关13及刮板出渣机16组成，两个料位开关交替打开和关闭，刮板出渣机16设在料位出渣仓12下面。油渣被充分蒸馏后，油气从油气出口被收集，灰渣由螺旋9推动，经料位出渣仓12排出，再由刮板出渣机16送出。本技术工作原理及工作过程首先点燃燃烧炉14，启动传动装置I等装置达到一定温度开始启动供油泵往进油口 5内注油。同时开启料位仓上的料位开关13和刮板 出渣机16的电机，即可实现全密闭连续不间断生产。权利要求1.一种连续式废燃油蒸馏净化装置废燃油蒸馏净化装置，其特征在于它包括燃烧炉、传动装置、前导烟室、进油口、通热风内螺旋轴、出油气口、蒸馏室、后导烟室出烟口、料位出渣仓、刮板出渣机，蒸馏室为卧式圆筒形，设在燃烧炉内上部，通热风内螺旋轴设在蒸馏室内，两端穿过蒸馏室经前导烟室和后导烟室出烟口分别连接传动装置和轴承座；前导烟室经由一连接管与燃烧炉连接，处在前导烟室和后导烟室出烟口内的那段通热风内螺旋轴上均设有烟气通孔；在蒸馏室上设有进油口和油气出口 ；在蒸馏室后端设有出渣装置。2.根据权利要求I所述的连续式废燃油蒸馏净化装置废燃油蒸馏净化装置，其特征在于在蒸馏室与前导烟室之间有一动静连接器连接在通热风内螺旋轴上，在蒸馏室与后导烟室出烟口之间也有一动静连接器连接在通热风内螺旋轴上。3.根据权利要求I所述的连续式废燃油蒸馏净化装置废燃油蒸馏净化装置，其特征在于出渣装置由料位出渣仓、料位开关及刮板出渣机组成，两个料位开关交替打开和关闭，刮板出渣机设在料位出渣仓下面。专利摘要一种连续化废燃油蒸馏净化装置，该装置包括燃烧炉、传动装置、前导烟室、进油口、通热风内螺旋轴、出油气口、蒸馏室、后导烟室出烟口、料位出渣仓、刮板出渣机，蒸馏室为卧式圆筒形，设在燃烧炉内上部，通热风内螺旋轴设在蒸馏室内；在蒸馏室上设有进油口和油气出口，在蒸馏室后端设有出渣装置。该装置工艺简单、制造成本低、采用内外加热，热效率高；蒸馏后的干油渣从料位出渣仓落下经刮板出渣机拉出存放处理。整体工作过程全密闭、自动化控制、连续化工作，减少了污染，降低了劳动强度，提高了热量利用率，增加了净油的产率。文档编号C10G7/00GK202626114SQ201220271099公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者李玉坤 申请人:商丘四海机械设备制造有限公司, 李玉坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式废燃油蒸馏净化装置废燃油蒸馏净化装置，其特征在于：它包括燃烧炉、传动装置、前导烟室、进油口、通热风内螺旋轴、出油气口、蒸馏室、后导烟室出烟口、料位出渣仓、刮板出渣机，蒸馏室为卧式圆筒形，设在燃烧炉内上部，通热风内螺旋轴设在蒸馏室内，两端穿过蒸馏室经前导烟室和后导烟室出烟口分别连接传动装置和轴承座；前导烟室经由一连接管与燃烧炉连接，处在前导烟室和后导烟室出烟口内的那段通热风内螺旋轴上均设有烟气通孔；在蒸馏室上设有进油口和油气出口；在蒸馏室后端设有出渣装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉坤，
申请(专利权)人：商丘四海机械设备制造有限公司，李玉坤，
类型：实用新型
国别省市：