【技术实现步骤摘要】
本設計属于机械零件范畴的通用紧固件。目前沿用的1986年国家标准孔用弹性挡圈GB893.1－86，GB893.2－86和轴用弹性挡圈GB894.1－86，GB894.2－86均用65Mn钢板经冲裁成形，材料利用率约20％。由于不同直径的挡圈所要求的材料厚度不一，用套材办法有很大局限性，达不到省材目的。其次，上述挡圈的断面为矩形，挡圈装入挡圈槽后，存在轴向间隙，有松动倾向，随着机器的高速运转，容易发生振动，引起故障。本设计，用异形断面的弹性金属丝材绕制式弹性挡圈，可以达到节省钢材和改善挡圈性能两大目的。弹性金属丝的断面为由矩形截面形成的五边形，如附图说明图1所示。绕制成的孔用挡圈如图2所示；轴用挡圈如图3所示。图中1－耳孔，用于装配目的。2－月牙形缺口，用于调整材料不同部位的刚度，使挡圈在装拆过程中外形仍维持圆形。3－楔角，位于孔用挡圈外侧、轴用挡圈内侧，挡圈装入挡圈槽后在楔角作用下楔紧在挡圈槽内，消除轴向间隙，不因机器的振动而松脱。4－挡圈。5－挡圈槽。绕制式挡圈的工艺过程用特制的专用途异型弹性金属丝，在自行设计、研制的自动化专用绕制机上 绕 制 成形，再经热处理和表面处理完成。
【技术保护点】
一种用专用弹性金属材料绕制成形的孔用和轴用弹性档圈，其特征为：挡圈横断面形状为由矩形形成的五边形。位于挡圈槽的一侧带有楔角。
【技术特征摘要】
1.一种用专用弹性金属材料绕制成形的孔用和轴用弹性档圈，其特征为挡圈横断面形状为由矩形形成的五边形。位于挡圈槽的一侧带有楔角。2.按照权利要求1...
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