具有弹性的合成片材制造技术

一种合成片材，包含一种非织造织物和一种粘接到该非织造织物上的橡胶弹性材料。非织造织物具有在一个方向上排列的非弹性纤维，它在一个垂直于非弹性的排列方向的方向上具有１００％或更高的拉伸率。橡胶弹性材料以一图形模式被粘接到非织造织物上，其中的图形模式的取向垂直于非弹性纤维的排列方向。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,以及它们的制造方法和装置的制作方法
本专利技术涉及一种通过把一非织造织物粘接到一弹性材料上而形成的弹性合成片材；尤其涉及一种最好用于服装、医用材料或卫生材料等的弹性合成片材，该片材要求有透气性和透湿性，例如一些弹性支撑绷带、支撑物、服装套以及手巾的弹性部分；本专利技术还涉及制造这些片材的方法及装置。此外，本专利技术不仅涉及一种弹性带材，它被用作粘接到一种非织造织物上的材料带材，它本身也被用作一种弹性带材，而且本专利技术还涉及它们的制造方法和制造装置。现有技术中已经提出了各种各样的非织造织物和弹性材料的合成片材(例如，日本公开的专利No.174764/96，No.132856/97，No.279453/97，No.222759/99)。然而，这些合成片材是通过把一预先制造的弹性产品粘接到一非织造织物上形成的，其中的弹性材料不是被排列在拉伸方向上，因此就弹性材料的数量而言，这种合成片材的弹性并非很好。另一方面，就制造前面提到的合成片材来说，由于弹性材料通常具有很差的成形性能，因此，利用传统的方法是很难以低成本来制造合成片材的。由于这些原因，因此需要减少所使用的弹性材料的数量，并且需要高效地来制造前面所提到的合成片材。此外，由于弹性材料的制造步骤是与非织造织物的粘接步骤相分开的，因此增加了总共的步骤，从而不能以低成本来制造。此外，由于弹性材料产品的制造步骤是与非织造织物的制造步骤分开的，因此，一旦弹性材料产品被绕成卷，然后就又将其展开，并被输送到用于将其粘接到非织造织物上的装置。由于弹性材料产品具有弹性，因此很难控制卷绕和展开的张力。结果是，这种方法不能被认为是一种高效的制造方法。在某些情况下，可根据应用情况，只在纵向和横向方向中的一个方向上需要弹性，而且这也是合成片材所需的性能。一种传统的合成片材利用板带材或空气分层带材的非织造织物，它是由短纤维形成的，如果片材通过只在一个方向上拉伸来制造，那么这种合成片材表面强度就会很低，尤其是易于与短纤维脱开。这种合成片材的生产效率也低，从而导致成本增加。另外，当制造一种轻质片材时，就不能保证所需的强度。特别是，当每平方米的纤维量为10g/m2或更小时，由于不能施加一个足够的张力，因此很难进行制造。在这个领域的现有技术中有一种方法，在这种方法中，一种纺丝粘合的非织造织物被轻微压纹，然后在进一步压纹之前沿纵向被拉伸，使它的宽度收缩(参见日本公开专利No.132856/97)。在这种方法中，需要两个压纹步骤，且很复杂，生产效率低。由于压纹的条件是非常精细的，因此，在许多情况下不能获得稳定的性能。此外，由于非织造织物宽度的收缩，造成两边厚度增大，因此很难制造出厚度均匀的产品，从而导致生产能力降低。日本公开专利No.279453/97和No.279460/97中也公开了这个领域中的一些现有技术。在这些专利文献中公开的现有技术具有的缺陷类似于前面提到的日本公开的专利No.132856/97，这些技术很难获得一种均匀的产品，且生产能力低，这是因为缺乏造成宽度收缩的充分拉伸。为了只用一非织造织物来使产品具有弹性，这些专利技术会派生出种种要求。这些专利技术使用的拉伸系数为1.4～4，而本专利技术中，考虑到上面所述的宽度方向上的收缩，因此限定的拉伸系数被假设为2或更低。弹性合成片材可被用于人体或动物的服装、医用设备、卫生材料、手巾或其它类似物。它们需要共同具有透气性和透湿性，以便防止闷热不通风。这些应用还要求使用软的织物，如布料。因此，通过把一橡胶弹性膜直接粘接到非织造织物上，并不能消除闷热不通风。因此，在前面提到的应用中，已经采用了一种热塑弹性非织造织物(日本专利公开No.55249/86)或由弹性材料制成的网(日本专利公开No.59901/84)，或使用多股弹性材料。然而，当弹性带材是由非织造织物制成时，任意的长丝排列导致更大量的长丝不能在所需方向上有效地提供弹性。因此，在一个不需要弹性的方向上的长丝是没用的。当采用网时，同样，会有更大量的部分不能发挥作用。此外，由于成形性能差，也很难制造带材。另外，厚的带材太强，它不适合于要求软弹性的应用场合。另一方面，使用弹性股时需要设备和空间来展开大量的股。此外，由于弹性股(elastomer strands)具有弹性，因此，很难把它们以很高的速度展开，并且使加工过程变得很复杂。根据应用情况，常常只在一个方向上要求有弹性，或是在纵向上或是在横向上要求有弹性。本专利技术的一个专利技术目的是提供一种非织造织物和弹性材料的合成片材，它在一个方向上具有弹性，但在其它方向上没有弹性。本专利技术的另一个专利技术目的是提供这样一种合成片材，它有效地采用了一橡胶弹性材料，并且在一个方向上具有很大的弹性和透气性。本专利技术的另一个专利技术目的是提供这种一种合成带材，它采用了一种成形性能差但具有小比重且在任一期望方向上具有弹性的热塑性弹性材料，它不但被用作前面提到的本专利技术的合成片材的带材，而且被用作带材本身。本专利技术的另一个目的是提供一种制造本专利技术前面提到的合成片材和弹性带材的方法。本专利技术中的合成片材具有一非织造织物和一粘接在这个非织造织物上的橡胶弹性材料。非织造织物具有在一个方向上排列的非弹性纤维，并且在与非弹性纤维排列方向交叉的方向上具有100％或更高的拉伸率。也就是说，这种非织造织物在纤维的排列方向上很难变形，但是在与这个纤维排列方向交叉的方向上是能变形的。橡胶弹性材料沿一个与非织纤维的排列方向交叉的方向被粘接到非织造织物上。这导致所形成的片材在纤维的排列方向上很难变形，但在与这个方向交叉的方向具有很大的弹性，甚至在非织造织物的每平方米上的纤维量减小了，而且也减小了所使用的橡胶弹性材料的量。根据本专利技术的合成片材的一个优选方面，橡胶弹性材料是以在垂直于非弹性纤维的排列方向上排列的多股热塑性弹性材料的形式存在的。优选的方案是，在弹性股之间留有空间地排列弹性股，其目的是减少所使用的弹性材料的量。当具有很大弹性的方向与没有弹性的方向基本垂直时，就能充分利用前面提到的弹性了。在这种情况下，纤维的排列方向可以是纵向的或是横向的，这取决于所需的弹性。根据本专利技术的的另一个优选的方面，在前面提到的模式中，在垂直于非弹性纤维的排列方向上的细长形状上具有透气部分。由于采用这种透气部分，因此即使当橡胶弹性材料被用于膨胀和收缩片材时，也不会阻碍其透气性。在这种情况下，由热塑性弹性材料制成的带材能被用作前面提到的橡胶弹性材料，并且前面提到的透气部分形成透气孔。当橡胶弹性材料是由热塑弹性材料制成的带材时，在带材被保持在一个等于或高于热塑性弹性材料的变形起始温度后，带材可以被粘接到非织造织物上，以便消除在带材处于垂直于非弹性纤维的排列方向被拉伸状态时的收缩力。在这种情况下，由于透气孔会随着拉伸而增大，因此带材的透气孔可以是细密的。由于带材的拉伸方向垂直于非弹性纤维的排列方向，因此，透气孔沿该方向也被增大，从而提高弹性材料在合成片材的弹力方向上的利用效率。此外，由于在当带材被粘接到非织造织物上的状态下，拉伸应力已经消失，因此，带材的拉伸不会影响合成片材的弹性。带材可以是在垂直于非弹性纤维的排列方向上具有孔的膜，这些孔被用作通气孔，带材也可以是非织造织物，这种非织造织物包括在垂直于非弹性纤维的排列方向上排列的热塑性弹性材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成片材，包括：非织造织物，该非织造织物包括在一个方向上排列的非弹性纤维，在一个与所说非弹性纤维排列方向相交的方向上的拉伸率为１００％或更高；橡胶弹性材料，该橡胶弹性材料以一种具有与所说非弹性纤维的排列方向相交的取向的图形模式被 粘接到所说的非织造织物上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：栗原和彦，矢泽宏，小林健一，
申请(专利权)人：日本石油化学株式会社，株式会社高分子加工研究所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]