弹性非织造片材制造技术

本发明专利技术涉及可拉伸非织造片材，该片材是用弹性聚合物溶液处理后的弹性聚合物基本均匀地浸渍颈缩非织造基材制备的。该非织造片材可用于生产尿布和其它卫生制品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
1.专利
本专利技术涉及适用于生产个人卫生制品的可拉伸非织造片材。具体而言，所述可拉伸非织造片材是用弹性聚合物基本均匀地浸渍颈缩非织造基材形成的。2、相关技术的描述弹性非织造材料在本领域众所周知。弹性非织造材料的实例包括“拉伸粘合”和“颈缩粘合”层合物。拉伸粘合层合物是通过将弹性层与集合层连接起来制备而成的，其中弹性层处于拉伸状态，从而当所有的层片处于松弛状态时，集合层可收缩起来。颈缩层合物是通过将颈缩非弹性层与弹性薄膜或弹性纤维层连接起来制备而成的。弹性层通常含有弹性薄膜或弹性非织造网。这些弹性非织造层合物需要预先制备至少两种单独的非织造层或薄膜层。授予Riedel(Riedel)的美国专利No.4366814描述了一种带状的透气弹性材料，该材料含有至少50wt.％的可拉伸织物和至少15wt.％的弹性体，所述可拉伸织物的延伸率可达30％以上，所述弹性体浸渍于织物中但不会充满织物中的孔隙。授予Morman(Morman)的美国专利No.5910224描述了一种生产可拉伸复合物的方法。该方法将弹性前体应用到非织造网一类的可颈缩材料上，先细颈拉伸可颈缩材料，然后对弹性前体进行处理，如热处理，同时可颈缩材料处于颈缩状态，以形成与颈缩材料粘合的弹性层。优选的弹性前体包括乳胶或热固性弹性体。可颈缩材料中弹性前体的使用量在5g/m2到约50g/m2之间。弹性层在网中的渗透率以大约2~10根纤维的厚度为宜，同时还必须对弹性前体的渗透程度进行控制，以保证其不会穿透到网上与应用弹性层相对的一侧。因此生成的可拉伸复合物在含有弹性层的一侧有薄膜样手感，并且还在与弹性层相对的一侧保留了可颈缩材料的原始柔软手感。已公布的欧洲专利申请No.0472942描述了一种弹性体饱和的非织造材料，该材料在含有例如熔喷纤维的非织造网等的纤维网状物的Z方向上具有可压缩性和可复原性，所述网充满了聚合物材料，如弹性丙烯酸乳胶，聚氨酯乳胶或丁氰橡胶乳胶。已公布的日本专利申请No.47-24479主要描述了用于输送机和能量传动的运输带，这种运输带是通过将橡胶或合成树脂浸渍到针刺非织造织物中而制得的。人们一直希望获得具有如下特点的弹性片材制造成本低、可柔性拉伸、有良好握力，并在两个表面都有纤维样手感。专利技术概述本专利技术涉及一种制备可拉伸非织造片材的方法，包括以下步骤提供一种具有一定的厚度、第一和第二外表面、纵向和横向的颈缩非织造基材，该颈缩非织造基材在横向有至少30％的延伸率；用含有溶解在一种溶剂中的弹性聚合物的溶液基本均匀地浸渍颈缩非织造基材；和采用湿式凝结法(wet coagulation)从浸渍的非织造基材中除去溶剂，从而使弹性聚合物在非织造基材的整个厚度范围内基本均匀地沉积，而不会在非织造基材的第一或第二外表面形成基本连续的弹性聚合物层。本专利技术还涉及一种含有非织造基材的可拉伸非织造片材，该非织造基材已在细颈方向被颈缩并基本均匀地浸渍了弹性聚合物。所述可拉伸非织造片材在颈缩方向被三次拉伸到140％以后，100％延伸时的第三卸载循环力(third unload cycle force)与100％延伸时的第三荷载循环力(third load cycle force)的比率为至少0.3∶1。专利技术详述本专利技术采用含溶剂和弹性聚合物的溶液浸渍颈缩非织造基材的方法制备了一种可拉伸的复合非织造片材。颈缩非织造基材的浸渍条件为，使得在基本均匀的浸渍非织造基材的同时，不会在其任何表面形成聚合物层。脱除溶剂后，就能得到可透气的浸渍非织造片材，该材料在横向上具有相对于荷载循环力的高卸载循环力(具有良好握力和柔性拉伸)，同时具有纺织物样手感，这是出乎意料的。并且，与常规的多层拉伸层合物相比，本专利技术的片材制作简单，且较薄。如本专利技术的片材其厚度一般在0.25mm到0.75mm之间，而拉伸层合物的厚度一般在1.3mm以上。本文中，术语“聚合物”一般包括但不仅限于均聚物、共聚物(如嵌段、接枝、无规和交替共聚物)、三元共聚物等以及其混合物和改性物。并且除非特别限制，这里的术语“聚合物”应包括材料所有可能的几何构型。这些构型包括但不仅限于全同立构、间同立构以及无规对称。本文中，术语“聚酯”旨在包括这样一种聚合物，其中至少85％的重复单元是二羧酸和二羟基醇的缩合产物，具有生成酯单元时形成的键。这包括芳族、脂族、饱和及不饱和的二酸和二醇。本文中，术语“聚酯”还包括共聚物(如嵌段、接枝、无规和交替共聚物)及其混合物和改性物。聚酯的一个最常见的例子就是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，它是乙二醇和对苯二甲酸的缩合产物。本文中，术语“聚氨酯”意在包括由双官能团的多元醇和二异氰酸酯以及双官能团的增链剂缩合而成的嵌段共聚物，如下详述。本文中，术语“聚烯烃”指任何仅由碳和氢组成的主要是饱和的开链聚合烃类物质。典型的聚烯烃包括，但不仅限于聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯和各种乙烯、丙烯和甲基戊烯单体的组合。本文中，术语“聚乙烯”不仅包括乙烯的均聚物，还包括其中至少85％的重复单元是乙烯单元的共聚物。本文中，术语“聚丙烯”不仅包括丙烯的均聚物，还包括其中至少85％的重复单元是丙烯单元的共聚物。本文中，术语“弹性聚合物”表示任何这样的聚合物，当其形成片材、纤维或薄膜后，能在偏压力的作用下拉伸到无偏压力作用时松弛状态长度的至少160％以上，并且在撤去拉伸偏压力后，能回复拉伸长度的至少55％以上。例如，一段1cm长的材料样品能拉伸到至少1.6cm长，并在力的作用下拉伸到1.6cm长后撤去力，该样品能回复到1.27cm以下。很多弹性材料都能拉伸其松弛状态下长度的60％以上，如100％或更多，并且其中大部分能基本回复到其松弛状态下的原有长度，如撤去拉伸力后，能回复到松弛状态下原有长度的105％以内。本文中，术语“非织造织物”或“非织造网”表示单根纤维、长丝或线的一种结构，即上述纤维、长丝或线以无序方式排列形成的一种无确定模式的平面材料，这与针织物和织造物不同。这里所说的术语“纺粘”长丝表示熔融态的热塑性聚合物材料由喷丝头的多个毛细管挤出形成的长丝，从喷丝头的毛细管中挤出的长丝的直径马上通过拉丝减小，上述毛细管大多非常细，通常呈圆形。也可采用其它有代表性的长丝截面形状，如椭圆形，多叶形(multi-lobal)等。纺粘长丝通常是连续的，其平均直径大于约5微米。纺粘非织造织物或非织造网是通过将纺粘长丝无规放置在收集表面上如多孔筛或多孔带上形成的。纺粘网通常是用本领域熟知的方法粘合起来的，如热辊压延法或让网状物在高压下穿过饱和蒸汽室。上述网状物还能在纺粘织物表面上的多个热粘合点处通过热点粘合结合起来。本文中，术语“纵向”(MD)指非织造网的生产方向。术语“横向”(XD)通常指与纵向垂直的方向。本文中，术语“颈缩”指包括对非织造织物施加力的方法，如平行于纵向对非织造物施加力，使非织造织物在施力方向上拉伸，同时减少了其在垂直于拉伸方向，如横向上的宽度，并且该减少量可通过一定的控制达到预定值。垂直于拉伸力的方向在这里被称为“颈缩方向”。控制下的拉伸和颈缩可在室温或高于室温或低于室温的温度下进行，但其会受到拉伸方向上总体尺寸增大的限制，直到织物被拉伸至撕破或裂开的程度。本文中，术语“颈缩非织造织物”和“颈缩非织造基材”指任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备可拉伸非织造片材的方法，包含如下步骤：　　　　提供一种具有一定的厚度、第一和第二外表面、纵向和横向的颈缩非织造基材，该颈缩非织造基材在横向有至少３０％的延伸率；　　　　用含有溶解在一种溶剂中的弹性聚合物的溶液基本均匀地浸渍颈缩非织造基材；和　　　　采用湿式凝结法从浸渍的非织造基材中除去溶剂，从而使弹性聚合物在非织造基材的整个厚度范围内基本均匀地沉积，而不会在非织造基材的第一或第二外表面形成基本连续的弹性聚合物层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KE马丁，
申请(专利权)人：因维斯塔技术有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]