弹性腰围片材加工方法以及穿着物品的制造方法技术

本发明专利技术公开了弹性腰围片材的加工方法，其在预设张力或者无张力状态下，包括对弹性片材进行弧切、复合腰贴、并按规定长度切断的工序。本发明专利技术还公开了穿着物品的制造方法，通过将前述弹性腰围片材通过转向、扩幅间隔配置到吸收主体上，进而在流程方向上形成若干个“头部对头部，尾部对尾部”的产品，最后沿步骤③中扩幅后弹性片材流程方向的中线切断，制得所需的穿着物品。本发明专利技术中腰围片材的加工方法填补了全腰围弹性片材加工领域的空白，具有生产效率高，成本低的优点。本发明专利技术中穿着物品的制造方法，在本行业内首次提出“头对头、尾对尾”的复合方式，使得产品包装更加快捷，提高生产效率，缩短工艺流程，同时节省了空间和时间。

Elastic waist sheet material, method of processing the same, and method of manufacturing articles in use

The invention discloses a processing method of an elastic waistline sheet, which comprises an arc cutting, a composite waist sticking and cutting in accordance with the required length under the condition of preset tension or tension free. The invention also discloses a method for manufacturing wearing article, through the elastic waist sheet by steering, expanding interval configuration to the absorption body, thus forming a plurality of head to head in the flow direction, the tail to tail \products, in the last step along the widened elastic sheet flow direction line cutting that was required to wear items. In the invention, the processing method of the waist waist sheet fills the blank in the processing field of the whole waist elastic sheet, and has the advantages of high production efficiency and low cost. This invention relates to a manufacturing method for wearing articles, in the industry for the first time that the head and tail of composite tail \, makes the product packaging more quickly, improve the production efficiency, shorten the process, while saving time and space.

【技术实现步骤摘要】
弹性腰围片材加工方法以及穿着物品的制造方法
本专利技术属于卫生用品领域，尤其涉及一种弹性腰围片材的加工方法，以及穿着物品的制造方法。
技术介绍
随着社会的发展，一次性卫生用品正得到广泛的使用。目前市场上含有弹性腰围的产品可以大致分为纸尿裤、拉拉裤两种，现有的纸尿裤产品通常在两层非弹性片材之间添加弹性部件，并在其左右两侧添加魔术腰贴，由于该种产品的弹性部件从一侧到另一侧的方向上往往是非连续的，或者魔术腰贴复合处不具有弹性，又或者弹性部件数量有限，这便导致腰围处的弹性效果不佳。而现有的拉拉裤产品虽然在横向上具有连续的弹性部件，但是其穿戴比较麻烦。鉴于此，我司设计了一款在全腰围上具有极佳弹性的吸收性用品，此种穿着物品兼有拉拉裤腰围舒适性好的优势，又具有纸尿裤使用方便的优点，在腰围处既含有多根从左侧向右侧延伸的弹性部件，又在腰围处的左右两侧设有魔术腰贴，其产品结构可参阅申请人早先申请的CN104905911A。然而上述产品在实现流水线批量生产的过程着实不易，设计难点主要在于：一、弹性腰围片材的加工；二、如何将弹性腰围配置在吸收主体上。由于该款产品与传统纸尿裤、拉拉裤都有不同，不能沿用现有的生产系统。比方说如何在保证产品质量和包装效率的同时将弹性片材加工成既定形状的弹性腰围，以及采用何种方式将弹性腰围复合到吸收主体上，已逐渐成为困扰本领域技术人员多年的技术难题。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的之一是提供弹性腰围片材的加工方法，以填补全腰围弹性片材加工领域的空白，为实现
技术介绍
中提及的穿用物品的流水化生产提供可能。本专利技术的另一个目的是提供一种既方便穿戴又具有优异弹性的穿着物品的制造方法，具有效率高、成本低的优点，首次提出“头对头、尾对尾”的复合方式，使得产品包装更加快捷。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种弹性腰围片材的加工方法，对沿流程方向运动且可沿所述流程方向伸缩的带状弹性片材进行加工并按规定长度切断，包括如下工序：在预设张力或者无张力状态下，对弹性片材上与流程方向相垂直的宽度方向的两侧进行弧切，从而形成若干组两开口朝向相反的弧切圆的弧切工序。将腰贴沿着流程方向间隔配置到前述两弧切圆之间的腰贴复合工序。将弹性片材沿着所述腰贴流程方向的中线并按规定长度进行切断的腰围形成工序。为了将弧切产生的废料进行回收，在弧切工序和腰贴复合工序之间还包括吸废工序。进一步的，在腰围形成工序中按规定长度进行切断的切刀刀刃形状为直线型或S型。当然，也可以对上述弧切工序、腰贴复合工序和腰围形成工序的先后顺序进行合理的调整。如另一种弹性腰围片材的加工方法，对沿流程方向运动且可沿所述流程方向伸缩的带状弹性片材进行加工并按规定长度切断，包括如下工序：在预设张力或者无张力状态下，将腰贴沿着流程方向间隔配置到弹性片材上的腰贴复合工序。对腰贴在与流程方向相垂直的宽度方向上的两侧进行弧切，从而形成若干组两开口朝向相反的弧切圆的弧切工序。以及将弹性片材沿着所述腰贴流程方向的中线并按规定长度进行切断的腰围形成工序。同理，为了将弧切产生的废料进行回收，在弧切工序和腰贴复合工序之间还包括吸废工序。进一步的，在腰围形成工序中按规定长度进行切断的切刀刀刃形状为直线型或S型。需要指出的是，前述弹性腰围片材的加工方法中的“带状弹性片材”可在线上通过在两层片材之间添加多根弹性部件来完成，也可以指的是现成的复合片材。“预设张力或者无张力状态下”是指，带状弹性片材在加工之前首先将张力预先释放，使其张力为零或者小于复合时或者先前输送时的张力，确保加工过程中弧切和腰贴复合的质量，一方面使得弹性片材上形成与使用者腿形相适配的弧形轮廓，提高使用者穿戴的舒适性，另一方面防止腰贴在弹性片材收缩力的作用下出现脱落。因此，此处的预设张力可理解成尽可能小的张力值，甚至该张力值接近于零，即无张力状态。对于弧切来说，由于切割出的圆弧形轮廓直接对应于腰部以下、大腿上方的外侧区域，如果弧切工序是在弹性片材处于较大的拉伸倍数下完成的，那么当弹性片材回缩时会呈现出不规则的、甚至局部出现堆集的轮廓，影响产品的外观和使用舒适度；对于腰贴复合工序，如果施加时弹性片材处于较大的拉伸倍数，极易使得腰贴上原先与弹性片材结合的部分与弹性片材相分离。另外，采用上述加工方法制得的弹性腰围片材包含有两个在宽度方向上相向布置的腰围，经转向后沿流程方向上相向布置，扩幅后将其复合到吸收主体上，此时相邻两弹性片材之间的中心距离是吸收主体长度的两倍，复合后流程方向上的产品大致呈“头部对头部，尾部对尾部”的形式排布，经切断、对折后还可省去在后续环节布置一台正反向叠片装置，从而使得产品包装更加便捷，进一步提高生产效率，降低制造成本。作为本专利技术的另一个主题，一种穿着物品的制造方法，其包括如下步骤：①在预设张力或者无张力状态下，对弹性片材上与流程方向相垂直的宽度方向的两侧进行弧切，从而形成若干组两开口朝向相反的弧切圆的弧切工序；将腰贴沿着流程方向间隔配置到弹性片材上的腰贴复合工序；以及将弹性片材沿着所述腰贴流程方向的中线并按规定长度进行切断的腰围形成工序。②将切断后的弹性片材转向，并沿着与流程方向相垂直的宽度方向进行扩幅的工序。③将扩幅后的弹性片材间隔配置到吸收主体上的工序，并且吸收主体上相邻两弹性片材之间的中心距离与吸收主体长度的两倍。进一步的，在步骤①中弧切工序之后还包括对弧切产生的废料回收的吸废工序。通过步骤①将弹性片材加工成一定形状的两个沿宽度方向相向布置的腰围，再通过转向、扩幅间隔配置到吸收主体上，进而使得在流程方向上形成若干个“头部对头部，尾部对尾部”的产品。最后沿步骤③中扩幅后弹性片材流程方向的中线切断，制得所需的穿着物品。值得一提的是，针对于步骤①中弧切位置是在弹性片材宽度方向的一侧还是两侧，直接决定按规定长度切断后所形成的半成品是单个产品还是两个相向布置的产品。其中，对于形成单个产品而言，局部弹性部件切刀、弧形切刀均设置在宽度方向的一侧，腰贴对应施加有一组，并通过切刀刀刃一分为二、切断成前一个产品的左腰贴和后一个产品的右腰贴，当然也可以预先将腰贴一分为二并分别施加在产品的相应位置上，此时在步骤⑤中相邻两弹性腰围之间的中心距离与吸收主体长度相等，该方式下复合有弹性腰围的吸收主体在流程方向上呈同一方向依次排布。对于形成两个相向布置的产品而言，局部弹性部件切刀、弧形切刀分别含有两组，并对应设置在宽度方向的两侧，腰贴对应施加有两组，分别对宽度方向上一侧和另一侧的产品进行添加，这两个产品在转向扩幅前沿宽度方向相向布置，转向后沿流程方向相向布置，此时相邻两弹性腰围之间的中心距离是吸收主体长度的两倍，复合后流程方向上的产品大致呈“头部对头部，尾部对尾部”的形式排布，使得产品包装更加便捷。更进一步的，在步骤①中配置到弹性片材上的腰贴设置有两组，且沿宽度方向的中线间隔配置。此处所说的两组从图中对应工位来看呈上下分布，沿宽度方向中线间隔配置的目的在于，当腰围经步骤②转向、扩幅并复合到吸收主体之后，还需要沿扩幅后弹性片材流程方向的中线进行切断，该处间隔形成的空隙正好对应切断位置。在沿步骤③中扩幅后弹性片材流程方向的中线切断制得所需的穿着物品之后，还包括对穿着物品进行两翼包折、分切、前后对折的工序。关于两翼包折、分切、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性腰围片材的加工方法，对沿流程方向运动且可沿所述流程方向伸缩的带状弹性片材进行加工并按规定长度切断，其特征在于，包括如下工序：在预设张力或者无张力状态下，对弹性片材上与流程方向相垂直的宽度方向的两侧进行弧切，从而形成若干组两开口朝向相反的弧切圆的弧切工序；将腰贴沿着流程方向间隔配置到前述两弧切圆之间的腰贴复合工序；以及将弹性片材沿着所述腰贴流程方向的中线并按规定长度进行切断的腰围形成工序。

【技术特征摘要】
1.一种弹性腰围片材的加工方法，对沿流程方向运动且可沿所述流程方向伸缩的带状弹性片材进行加工并按规定长度切断，其特征在于，包括如下工序：在预设张力或者无张力状态下，对弹性片材上与流程方向相垂直的宽度方向的两侧进行弧切，从而形成若干组两开口朝向相反的弧切圆的弧切工序；将腰贴沿着流程方向间隔配置到前述两弧切圆之间的腰贴复合工序；以及将弹性片材沿着所述腰贴流程方向的中线并按规定长度进行切断的腰围形成工序。2.如权利要求1所述弹性腰围片材的加工方法，其特征在于：还包括在所述弧切工序和腰贴复合工序之间用于将弧切产生的废料回收的吸废工序。3.如权利要求1或2所述弹性腰围片材的加工方法，其特征在于：在所述腰围形成工序中按规定长度进行切断的切刀刀刃形状为直线型或S型。4.一种弹性腰围片材的加工方法，对沿流程方向运动且可沿所述流程方向伸缩的带状弹性片材进行加工并按规定长度切断，其特征在于，包括如下工序：在预设张力或者无张力状态下，将腰贴沿着流程方向间隔配置到弹性片材上的腰贴复合工序；对腰贴在与流程方向相垂直的宽度方向上的两侧进行弧切，从而形成若干组两开口朝向相反的弧切圆的弧切工序；以及将弹性片材沿着所述腰贴流程方向的中线并按规定长度进行切断的腰围形成工序。5.如权利要求4所述弹性腰围片材的加工方法，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚志龙，丁胜，李大柱，
申请(专利权)人：黄山富田精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34