无损伤冷轧带肋钢筋矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧带肋钢筋矫直机的改进，安装在框架内轴承座上的矫直辊采用双曲线凹轮形状，每个矫直辊与框架成１５度至４５度角错位于主轴的中心线上，定位块的上部一侧与电器开关衔接，并通过导线与切断装置的电磁开关和落料架上的电磁铁相连接，以控制对冷轧带肋钢筋的自动切断和自动落料。具有结构原理简单，对冷轧带肋钢筋不损伤，效率高等特点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧带肋钢筋矫直机的改进。目前，建筑行业使用的钢筋矫直机械，只能对光圆钢筋进行矫直，其结构是这样的，矫直部分是在旋转的框架内采用拔丝眼相互错位，被矫直的工件(圆钢或带肋钢筋)在框架内反复弯曲，再由牵引轮拉出达到矫直目的，定尺切断是机械式控制，落料架的结构只能在钢筋长度为1.5米范围内切断钢筋并自动落料。使用这种矫直机械对冷轧带肋钢筋矫直时，由于拔丝眼采用的是硬质合金套，给冷轧钢筋的肋造成1／3－1／2的损伤，且强度降低100Mpa左右；不适合对冷轧带肋钢筋的矫直使用。本技术目的是提供一种采用多个外表加工成双曲线凹轮形状的矫直辊并成一定角度错位于主轴中心线上，被矫直钢筋长度可调并通过电器开关控制切断及自动落料的无损伤冷轧带肋钢筋矫直机。本技术是由矫直机构、切断装置、定位块、落料电器组成，矫直机构的矫直辊安装在轴承座上，轴承座通过螺栓固定在框架上，每个矫直辊与框架成度至45度角错位于主轴的中心线上，切断装置的电磁开关与切断装置的离合开关相衔接，落料架上通过角链安装有卸料装置，卸料装置通过连杆与电磁铁相衔接，安装在落料架上的定位块上部的一侧与拉簧相连接，另一侧与电器开关衔接；电器开关通过导线分别与电磁开关和电磁铁连接；矫直辊的外表面加工成双曲线凹轮形状。本技术具有对冷轧带肋钢筋的矫直不会因摩擦而损伤其“筋”，不降低其强度，电器开关采用电磁铁控制，被矫直工料可在300－12，000mm范围内任意定尺，误差小，可矫直公称直径4－12mm之间的冷轧带肋钢筋，结构原理简单等特点。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为本技术矫直机构结构示意图。附图3为本技术切断装置B－B剖视图。附图4为本技术定位块部分A－A剖视图。以下结合附图对本技术作进一步描述安装在轴承座2上的矫直辊1的外表面加工成双曲线凹轮形状，每个矫直辊与框架成15度－45度角错位于主轴4的中心线上，轴承座通过螺栓固定在框架3上，切断装置的切刀通过离合开关控制，离合开关与电磁开关5相衔接，并受电磁铁控制，落料架6上通过角链安装有卸料装置，卸料装置上设置有拉杆7，拉杆的上端通过电磁铁8吸合动作，使工料切断后自动落下，落料架上还安装有定位块9，定位块的一侧与拉簧10相连接，另一侧与电器开关11衔接，电器开关通过导线分别与电磁开关和电磁铁相连接。本技术的工作原理是这样的，将被矫直的冷轧带肋钢筋放入矫直机构内，旋转框架由电机带动旋转，设置在其内的多对相互错位的双曲线凹轮矫直辊旋转，被矫直工料在矫直辊的作用下运动，工料通过落料架，将所需的长度定尺后，顶在定位块9的下部，并将定位块上一侧的拉簧拉动，定位块另一侧与电器开关接触；通过导线控制切断装置的电磁开关，将被矫直工料自动切断，同时电器开关通过导线控制电磁铁，电磁铁将连杆7吸动并带动卸料装置，被矫直工料自动落下，完成带肋钢筋矫直。本技术矫直机构的矫直辊安装角度可调，可满足对不同直径冷轧带肋钢筋矫直，切断装置与定位块和落料电器之间的距离可调，以满足对不同长度冷轧带肋钢筋的要求，本技术在使用时，对冷轧带肋钢筋无明显的磨损痕迹。不影响冷轧带肋钢筋的强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无损伤冷轧带肋钢筋矫直机，是由矫直机构、切断装置、定位块、落料电器组成，其特征在于矫直机构的矫直辊１安装在轴承座２上，轴承座通过螺栓固定在框架３上，每个矫直辊与框架成１５度至４５度角错位于主轴４的中心线上，切断装置的电磁开关５与切断装置的离合开关相衔接，落料架６上通过角链安装有卸料装置，卸料装置通过连杆７与电磁铁８相衔接，安装在落料架上的定位块９上部的一侧与拉簧１０相连接，另一侧与电器开关１１衔接；电器开关通过导线分别与电磁开关和电磁铁连接。

【技术特征摘要】
1.无损伤冷轧带肋钢筋矫直机，是由矫直机构、切断装置、定位块、落料电器组成，其特征在于矫直机构的矫直辊1安装在轴承座2上，轴承座通过螺栓固定在框架3上，每个矫直辊与框架成15度至45度角错位于主轴4的中心线上，切断装置的电磁开关5与切断装置的离合开关相衔接，落料架6上通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：于龙云，张世义，
申请(专利权)人：于龙云，张世义，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]