弯管对焊的大型埋弧焊装置制造方法及图纸

技术编号:8138857 阅读:234 留言:0更新日期:2012-12-27 23:25
本实用新型专利技术公开了一种弯管对焊的大型埋弧焊装置,包括焊接机械臂与装夹转盘装置两部分,所述焊接机械臂的竖直升降支柱设置在回转底座上,水平臂通过滑块可滑移地正交设置在竖直升降支柱的升降轨道上,水平臂一端设置有配重块,另一端设置有多关节的可调臂,在可调臂的前部自由端,设置有焊枪与监视器,焊枪的焊条通过送丝控制器进行自动供料;装夹转盘装置的转动圆盘通过电机驱动并以转动中心为圆心回转,回转速率可调节;转动圆盘的盘面上沿着径向设置有管端夹持夹具与弯管支撑夹具。本实用新型专利技术自动化程度高,加工时间短,效率高,焊接质量好,有效的降低了生产制造成本,具有显著的经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
,尤其是一种适用于弯管对焊的大型埋弧焊装置
技术介绍
大直径弯管管件通常采用两个半管对焊而成,弯管尺寸很大,管件直径为800 1600mm,弯曲中心层的曲率半径为800 2400mm,壁厚8 26mm。现有技术中多采用焊条手工电弧焊焊接方法,工作时需要至少两个人配合完成,ー个人转动エ件,另ー个人进行焊接。这种人工焊接作业存在以下问题(I)对焊接工人的操作能力要求非常严格,个人技能直接决定焊缝的合格情況;(2)由于エ件转动的不均匀和エ件晃动,所以焊缝合格率低,合格率仅为50%左右;(3)由于エ件体积较大,操作困难,操作人员体力消耗严重,且需要几组人来轮流配合工作,需求人员较多,产品的完工周期长,制造成本高
技术实现思路
本申请人针对上述现有大直径弯管管件采用焊条手工电弧焊焊接存在着效率低、质量差、成本高等缺点,提供ー种适用于大直径弯管对焊的大型埋弧焊装置,从而可以高效优质地完成对焊作业。本技术所采用的技术方案如下一种弯管对焊的大型埋弧焊装置,包括焊接机械臂与装夹转盘装置两部分,所述焊接机械臂的竖直升降支柱设置在回转底座上,水平臂通过滑块可滑移地正交设置在竖直升降支柱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管对焊的大型埋弧焊装置,其特征在于:包括焊接机械臂(1)与装夹转盘装置(2)两部分,???所述焊接机械臂(1)的竖直升降支柱(12)设置在回转底座(11)上,水平臂(14)通过滑块可滑移地正交设置在竖直升降支柱(12)的升降轨道上,水平臂(14)一端设置有配重块(13),另一端设置有多关节的可调臂(15),在可调臂(15)的前部自由端,设置有焊枪(17)与监视器(18),焊枪(17)的焊条通过送丝控制器(16)进行自动供料;???装夹转盘装置(2)的转动圆盘(21)通过电机驱动并以转动中心(22)为圆心回转,回转速率可调节;转动圆盘(21)的盘面上沿着径向设置有管端夹持轨道(23)与管件...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾继勇陈高俊吉卫喜何庆和李小兵阮明伟
申请(专利权)人:无锡市新峰管业股份有限公司江南大学
类型:实用新型
国别省市:

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