一种薄壁、长尺寸铸件的低压铸造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄壁、长尺寸铸件的低压铸造设备，包括主机框架、保温炉、压紧油缸、顶出油缸、动板、锁紧机构，主机框架包括上板、下板及四支方立柱、滑动导套、圆导柱，四支方立柱的上下端均分别通过螺钉与所述上板、下板固定连接；滑动导套通过螺钉均匀固定在所述上板上；圆导柱设置在所述滑动导套内，圆导柱的下端通过螺钉与动板固定连接；保温炉与所述主机框架的下板固定连接；压紧油缸与所述主机框架的上板固定连接；顶出油缸固定在所述压紧油缸的固定座上；动板与所述压紧油缸的固定座的下端固定连接；锁紧机构固定在所述圆导柱的外侧的上板上。该装置实现低压铸造薄壁、长尺寸铸件，且可实现一模多腔，提高铸件质量及生产效率等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压铸造方法及其所用设备，尤其涉及一种薄壁、长尺寸铸件的低压铸造方法及其所用设备。
技术介绍
目前的铸造厂对薄壁、长尺寸铸件的铸造方式为重力铸造的方式，重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型模具的工艺。重力铸造容易出现浇不满、气孔、缩料、渣孔、变形、冷隔接痕、排气不良、模具浇注系统设计复杂等问题，且采用盆式升液管，浇注时，容易生产不同位置，金属液体温度不均匀，影响浇注效果
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种薄壁、长尺寸铸件的低压铸造设备，克服现有技术中低压铸造设备中盆状升液管导致不同位置的金属液体温度不均匀，影响浇注效果及模具浇注系统设计复杂等问题的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种薄壁、长尺寸铸件的低压铸造设备，包括主机框架、保温炉、压紧油缸、顶出油缸、动板、锁紧机构，所述主机框架包括上板、下板及四支方立柱、滑动导套、圆导柱，所述四支方立柱的上下端均分别通过螺钉与所述上板、下板固定连接；所述滑动导套通过螺钉均匀固定在所述上板上；所述圆导柱设置在所述滑动导套内，所述圆导柱的下端通过螺钉与动板固定连接；所述保温炉与所述主机框架的下板固定连接；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁、长尺寸铸件的低压铸造设备，包括主机框架、保温炉、压紧油缸、顶出油缸、动板、锁紧机构，所述主机框架包括上板、下板及四支方立柱、滑动导套、圆导柱，所述四支方立柱的上下端均分别通过螺钉与所述上板、下板固定连接；所述滑动导套通过螺钉均匀固定在所述上板上；所述圆导柱设置在所述滑动导套内，所述圆导柱的下端通过螺钉与动板固定连接；所述保温炉与所述主机框架的下板固定连接；所述压紧油缸与所述主机框架的上板固定连接；所述顶出油缸固定在所述压紧油缸的固定座上；所述动板与所述压紧油缸的固定座的下端固定连接；所述锁紧机构固定在所述圆导柱的外侧的上板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国诗，董鹏，
申请(专利权)人：烟台路通精密铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：