【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对用于手表发条的拨头进行加工用的滚轧加工方法及滚轧加工装置,更详细地说,涉及通过对长度长的线材进行滚轧加工,在线材的圆周面上形成细齿(SERRATION)的同时,利用滚轧模一边对线材进行加工、对所滚轧加工的线材赋予移送力一边自然进行移送的滚轧加工方法及滚轧加工装置。
技术介绍
通常,称为滚轧加工的是冷加工的一种,是指利用滚轧模对圆柱状坯料截断进行按压、从而加工螺纹、齿轮等。滚轧加工装置的一例子是附图说明图1所示,滚轧加工装置10具有能绕大致水平地互相平行的轴心O1、O2旋转而排列配置的1对圆形的滚轧模12、14;排列配置在该圆形的滚轧模12、14之间而支承具有圆柱状金属材质的坯料16的旋转中心架18。所述圆形的滚轧模12的位置被设置在工作状态下,另外,所述圆形的滚轧模14利用滑动装置向与其轴心O2成直角的水平方向移动,在与该圆形的滚轧模12接近、离开的同时,利用驱动装置向规定的旋转方向旋转。所述圆形的滚轧模12、14在整个外周面上具有螺纹细齿、花键等突出的加工面20、22,当用所述圆形滚轧模12、14夹持圆柱状坯料16并按压时,该圆柱状坯料16一边绕其轴 ...
【技术保护点】
一种滚轧加工方法,其特征在于,具有:为了对长度长的金属线材连续进行加工、而使线材位于设在第1滚轧模和第2滚轧模之间的支承刃上的线材装载工步;在加工该线材的同时、为了赋予移送力而使第1滚轧模以垂直面为基准向前方倾斜、使第2滚轧模以垂直 面为基准向后方倾斜的工步;使第2滚轧模向第1滚轧模的方向移送、并对位于其间的线材进行加压的工步;一边使第1和第2滚轧模向相同方向旋转同时也使线材旋转、在该线材的圆周面上形成细齿并对所加工的线材进行移送的加工及移送工步。
【技术特征摘要】
KR 2001-11-9 2001-696721.一种滚轧加工方法,其特征在于,具有为了对长度长的金属线材连续进行加工、而使线材位于设在第1滚轧模和第2滚轧模之间的支承刃上的线材装载工步;在加工该线材的同时、为了赋予移送力而使第1滚轧模以垂直面为基准向前方倾斜、使第2滚轧模以垂直面为基准向后方倾斜的工步;使第2滚轧模向第1滚轧模的方向移送、并对位于其间的线材进行加压的工步;一边使第1和第2滚轧模向相同方向旋转同时也使线材旋转、在该线材的圆周面上形成细齿并对所加工的线材进行移送的加工及移送工步。2.如权利要求1所述的滚轧加工方法,其特征在于,所述第1滚轧模和第2滚轧模的倾斜在1度至10度的范围。3.一种滚轧加工装置,其特征在于,具有位于框架上、利用驱动装置进行旋转、以垂直面为基准而向后方倾斜规定角度的第1主轴座;能与所述第1主轴座旋转地...
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