表面保护膜制造技术

本发明专利技术提供一种表面保护膜，其即便对表面为粗糙面的被粘物也具有适当的粘合特性，并且，背面的滑动性优异，耐粘连性、放卷特性也优异。本发明专利技术的表面保护膜包括至少由粘合层与背面层形成的层合形态，该粘合层主要由苯乙烯类弹性体形成，该背面层主要由丙烯类树脂形成，该丙烯类树脂含有0.5重量％～10重量％具有多氟烃基和聚氧亚乙基的含氟化合物，并且，该背面层的表面粗糙度以十点平均粗糙度(Rz)计为3μm以上，其中，对实施了#320拉丝加工处理的SUS304板的初始粘合力为1N/25mm以上，并且，将卷成辊状的膜放卷时的放卷力为0.5N/25mm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种为了防止对被粘物表面的污溃附着、或划伤而使用的表面保护膜。更详细地说，涉及一种表面保护膜，其即便对以尤其是光学用领域中使用的扩散板、扩散膜、或者棱镜片(prism sheet)等为首的表面为粗糙面的被粘物也具有适当的粘合特性，并且，背面的滑动性优异，耐粘连性、放卷特性等处理性也优异。
技术介绍
在合成树脂板、金属板、包覆涂装钢板、各种标牌等的加工时和搬运时，为了防止污溃附着或划伤这些产品的表面，使用表面保护膜。尤其是，近年来，液晶显示器等超薄显示器常被用作个 人电脑、超薄电视机等的显示装置，该超薄显示器由包含合成树脂的多个光学膜、或光学用树脂板构成。这样的光学膜、或光学用树脂板由于需要极力减少光学变形等缺点，因而为了在加工时和搬运时防止这些的表面的污溃、或划伤，广泛使用表面保护膜。作为这样的表面保护膜，使用在由热塑性树脂形成的基材层的一面将粘合层层合一体化而成的膜，在使用时通过该粘合层与被粘物表面粘贴，在不需要时被剥离除去，因此，要求具有用于粘贴到该被粘物表面上的适当的粘合特性，同时在剥离时容易剥离，而且不污染该被粘物表面等。此外，这些表面保护膜通常被卷成辊状而成为卷绕体，这些卷绕体具有如下问题由于基材层与粘合层被较强的粘合力压接，因而膜之间易粘连，在使用时放卷表面保护膜时，难以进行揭下之类的操作。尤其是，在扩散板、扩散膜、或者棱镜片等被粘物表面为粗糙面且要求更高的粘合特性时，成为更显著的问题。为了解决这样的问题，为了减少用于放卷表面保护膜所必需的力(以下，称为“放卷力”)，通常对与粘合层相反一侧的层(以下，称为“背面层”)实施脱模处理。作为这样的脱模处理，以往使用对背面层预先涂布脱模剂的方法，但难以实现使脱模剂与背面层牢固粘接、且使其与粘合层适当地容易分离，因此，使用底涂特殊的脱模剂、或在涂布脱模剂之前对背面层进行电晕处理的方法。但具有如下问题这样的脱模处理的涂布工序变复杂，进而成品率降低、且成本提高。另一方面，考虑到作业环境，为了维持基材层与粘合层的密合性并实现粘合材层的无溶剂化，提出了通过共挤出法形成基材层和粘合层、并同时层合的方法(专利文献I)。但是，即便在共挤出法中也必须对基材层背面进行一些脱模处理，可是无法预先脱模处理，处理的时机受到制约。于是，提出了用辊、布等对经共挤出法得到的层合体的基材层背面进行摩擦处理的方法(专利文献2)。但是，摩擦处理的效果因基材层的组成而有好有坏，有时无法将放卷力减小至满意，此外有时基材表面因摩擦而削薄，在膜中卷入异物，在膜中产生缺陷。对于这样的问题，还提出了如下方法将在烯烃类树脂中添加·配合有硅类微粒得到的树脂层(背面层)与粘合层直接或间接地层合一体化的方法(专利文献3)。但是，这样的方法中，一部分硅类微粒因粘合层的粘合特性而被粘合层捕获，存在导致被粘物污染、或粘合力降低的问题。另外，对于通过共挤出法形成基材层和粘合层、并同时进行层合的方法，以上述专利文献为代表提出了多个方案，其中，还提出了一种层合膜，该层合膜作为具有用于粘贴到被粘物表面上的适当的粘合性、且在剥离时容易剥离、而且不污染被粘物表面的粘合层构成，由包括苯乙烯和二烯类烃的无规共聚物形成(专利文献4、专利文献5)，但难以避免上述的放卷时粘连导致放卷困难的问题，具有与上述共同的需要解决的问题。为了解决这样的现有技术的问题，本申请人提出了将粘合层与背面层的两表面均进行粗糙面化的方案(专利文献6)，但在欲得到更高粘合力时，有时效果不充分。此外，还提出了背面层由氟类树脂或硅类树脂和聚烯烃构成的方案(专利文献7)，但仅使用氟类树脂等则得不到充分的效果，不仅如此，尤其是当在高温下保管时等，有时粘合层与背面层容易粘连。 专利文献I :日本特开昭61-103975号公报专利文献2 :日本特开平2-252777号公报专利文献3 :日本特开2000-345125号公报专利文献4 :日本特开平7-241960号公报专利文献5 :日本特开平10-176145号公报专利文献6 :日本特开2007-253435号公报专利文献7 :日本特开2008-81589号公报
技术实现思路
本专利技术解决了上述问题，提供一种表面保护膜，所述表面保护膜即便对表面为粗糙面的扩散板、扩散膜、或者棱镜片等被粘物也具有适当的粘合特性，并且，背面的滑动性优异，耐粘连性、放卷特性(减少放卷力，在与被粘物贴合时也不会起皱、或划伤，可容易且高速地进行贴合加工)也优异。本专利技术为了解决这样的技术问题，采用了如下的方法。即，本专利技术的表面保护膜，其特征在于，包括至少由粘合层与背面层形成的层合形态，该粘合层主要由苯乙烯类弹性体形成，该背面层主要由丙烯类树脂形成，该丙烯类树脂含有O. 5重量％ 10重量％具有多氟烃基和聚氧亚乙基的含氟化合物，并且，该背面层的表面粗糙度以十点平均粗糙度(Rz)计为3μπι以上，其中，对实施了 #320拉丝加工处理的SUS304板的初始粘合力为lN/25mm以上，并且，将卷成辊状的膜放卷时的放卷力为O. 5N/25mm 以下。此外，优选为，本专利技术的表面保护膜，其特征在于，上述粘合层由大于50重量％ 94重量％苯乙烯类弹性体、5重量％ 49重量％乙烯-α -烯烃共聚物和I重量％ 15重量％赋粘剂形成。进而优选为，其特征在于，上述背面层至少由含有O. I重量％ 10重量％平均粒径为I 20 μ m的无机颗粒的丙烯类树脂形成。此外，作为进一步优选的方式，其特征在于，在上述粘合层与上述背面层之间具有主要由聚烯烃类树脂形成的中间层。根据本专利技术，解决了上述问题，并可再现性良好地提供一种表面保护膜，所述表面保护膜即便对表面为粗糙面的被粘物、尤其是液晶显示器中使用的扩散板、或扩散膜、或者棱镜片等也具有适当的粘合特性，并且，背面的滑动性优异，耐粘连性、放卷特性也优异(减少放卷张力，在与被粘物贴合时也不会起皱、或划伤，此外，可容易且高速地进行贴合加工)，在与被粘物贴合后，高温下加工或保管时也不会产生从该被粘物浮起的缺点、或剥离(剥下)的缺点。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术对于上述问题、S卩即便对表面为粗糙面的被粘物也具有适当的粘合特性，并且，背面的滑动性优异，耐粘连性、放卷特性(减少放卷张力，在与被粘物贴合时也不会起皱、或划伤，可容易且高速地进行贴合加工)也优异的表面保护膜进行了深入研究，并发现通过制成由特定树脂组成形成的粘合层与由特定树脂组成形成的背面层的层合形态，且 背面层中含有特定的含氟化合物并将背面层粗糙面化，从而一举解决了这样的问题。首先，本专利技术的粘合层的必要条件如下。作为主要构成本专利技术的粘合层的苯乙烯类弹性体，优选使用选自如下物质中的I种以上的苯乙烯类弹性体苯乙烯类聚合物嵌段与烯烃(olefin)类聚合物嵌段的嵌段共聚物、苯乙烯类聚合物嵌段与苯乙烯类单体和烯烃类单体的无规共聚物嵌段的嵌段共聚物或者苯乙烯与烯烃的无规共聚物、它们的加氢物。苯乙烯类弹性体具有源自烯烃的不饱和双键时，从提高耐热性的观点出发，该不饱和双键优选根据需要加氢。其中，优选苯乙烯类聚合物嵌段与苯乙烯类单体和烯烃类单体的无规共聚物嵌段的嵌段共聚物或者苯乙烯与烯烃的无规共聚物，进而，优选苯乙烯含量为5 30重量％且丁二烯含量为95 70重量％。苯乙烯类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.31 JP 2010-0804471.一种表面保护膜，包括至少具有粘合层和背面层的层合结构，所述粘合层含有苯乙烯类弹性体，所述背面层主要由丙烯类树脂形成，所述丙烯类树脂含有O. 5重量％ 10重量％具有多氟烃基和聚氧亚乙基的含氟化合物，并且，所述背面层的表面粗糙度以十点平均粗糙度(Rz)计为3 μ m以上，其中，对实施了 #320拉丝加工处理的SUS304板的初始粘合力为lN/25m...

【专利技术属性】
技术研发人员：长荣克和，佐藤淳也，今井史朗，
申请(专利权)人：东丽薄膜先端加工股份有限公司，
类型：
国别省市：