【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯曲机,具体地说是一种桥梁拱形骨架的钢管制作弯曲 机，属于机械加工设备
技术背景在现有技术中，人们为了解决钢管或钢筋弯曲的问题,设计出不同型号的弯曲 机，由于这些弯曲机的结构问题，对于大跨度、高强度的厚壁无缝钢管弯曲制 作存在一定困难，特别是在许多山区的铁路和公路桥梁建设中，遇到大江、沟河 需要浇筑大跨度的混凝土拱桥，为使大跨度拱桥混凝土能浇注施工， 一般都采 用无缝钢管作为混凝土桥的刚性骨架支撑。但由于拱桥一般都在百米跨度以上，直接加工成型的刚性骨架都无法运到施工现场进行安装；必须在现场对无缝钢管进行弯曲加工、拼装焊接，然后运到桥梁施工现场，这样一来就增加了很大 的施工难度。
技术实现思路
为了解决大跨度拱桥混凝土浇注施工中，金属型材在现场弯制困难，必须在 现场对无缝钢管进行弯曲加工、拼装焊接，特别是厚壁无缝钢管在现场的弯制 难题，本技术提供一种新型弯曲机，该弯曲机不但能将钢管按设计要求弯 曲成型，而且还能通过标尺刻度指数的大小控制钢管的弯曲程度，使钢管的弯 曲程度与设计的骨架曲线一致，并能减少钢管弯制过程中的危险程度。本技术解决技术问题所采用的技术方案是 一种弯曲机，由床身、液 压油缸、活塞杆、压头、滚轮、压头、表尺、高压油管、油泵组成，其特征在 于在机床床身的纵向设有长方形孔或龙门架，在长方形孔或龙门架的上顶安 装有带活塞杆液压油缸，活塞杆的下端头设有凹弧形圆面压头；机床底座两侧 设有带孔的滚轮轴座，装有轮轴的滚轮安装轴座孔内，滚轮轴向为凹弧形外圆面；两根高压油管的两端头分别与液压油缸和油泵连接；标尺设在机床床身的本技术活塞杆的下端压...
【技术保护点】
一种弯曲机，由床身、液压油缸、活塞杆、压头、滚轮、压头、标尺、高压油管、油泵组成，其特征在于：在机床床身的纵向设有龙门架或长方形孔，在长方形孔或龙门架的上顶安装有带活塞杆的液压油缸，活塞杆的下端头设有凹弧形圆面压头；机床底座两侧设有带孔的滚轮轴座，装有轮轴的滚轮安装轴座孔内，滚轮轴向外为凹弧形圆面；两根高压油管的两端头分别与液压油缸和油泵连接；标尺设在机床床身龙门架或长方形孔的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种弯曲机，由床身、液压油缸、活塞杆、压头、滚轮、压头、标尺、高压油管、油泵组成，其特征在于在机床床身的纵向设有龙门架或长方形孔，在长方形孔或龙门架的上顶安装有带活塞杆的液压油缸，活塞杆的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正华，周晗，陈林生，段贤昌，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第一工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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