阻尼托料辊制造技术

技术编号:813316 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及锻压机械配套使用的装置,是一种阻尼托料辊,它包括有固定托料架,在固定托料架上安装有固定轴,其改进是在固定轴上装有尼龙套,尼龙套外装钢套,在钢套两端装有轴向挡圈,且在一侧轴向挡圈的外侧设置有压紧装置;本实用新型专利技术克服了现有托料辊运送钢板速度不易控制,进给精度低的问题,特别适合于折弯成型机的配套使用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
阻尼托料辊(-M支术领域本技术涉及与,机械配套使用的装置,是专为折弯成型机折弯工件配套用的一种阻;^^M辊。
技术介绍
目前4斤弯成型初i斤弯工件配用的固定4M牛方式主要有 以下几种方式1.托料架上安装滚子轴承或者是自润滑轴 K式的固定托 辊;2.衽3牛架上表面加装淬火板式的固定托料架;3.扭4+架上表面加装 聚四氟一烯板式的固定托料架。上述的第一种托^牛方式,由于轴承的磨 擦系数很小,钢板在^4牛辊上被推进时,辊子对钢板只能产生一个很小 的磨擦阻力, 一旦钢板以一个较高的速度推进时,m)啦使钢板停留在预 定的位置上。这样钢板要么以低速送进,影响了机床的工作效率,要么 以很决的速度送进,却又影响了钢板送进的精度,而最终影响钢管成型 的质量。而第二种托科方式由于淬火板的表面石M很高,钢板在淬火板 表面送进的过程中很容易被刮伤,上述的第三种方式虽然解决了钢板可 能被刮伤的问题,但聚四氟一烯板很容易被损坏而成易损件,需要更换 的频率过高;同时这种方式的托料由于磨擦系数较大,和钢板之间又是 滑动磨擦,这样对钢板被推进时的驱动力的要求就比较高。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有托料辊(架)运送 钢板速度不易控制,进IH青度低的问题,提供一种经济适用、在提高钢 板送*4度的同时能够满足钢板进》^f青度的阻尼托料辊。本技术的具体方案是针对现有托料辊进行改进,本实用新 型具有固定托料架,在固定托料架上安装有固定轴,其特征是在固 定轴上装有尼龙套,尼龙套外装钢套,在钢套两端装有轴向挡圈,且 在一侧轴向挡圈的外侧,没置有压紧装置。本技术中所述尼龙套与固定轴为过盈配合,或釆用键连接, 钢套与尼龙套为间隙配合。为防止钢套轴向串动,本技术所述钢套的两端开有挡圈槽, 所述两端轴向挡圏是嵌装在钢套两端的挡圏槽中,并且钢套与轴向挡 圈之间为间隙配合。本技术所述设置在轴向挡圈外侧的压紧装置,包括有装在固 定轴一侧端的衬套,衬套的一端顶紧一侧轴向挡圏,衬套的另一端安 装压板并通过螺钉紧固。本技术中的压紧装置还可以是卡环等其 它形式。本技术结构简单,经济适用,在提高钢板送进速度的同时又 能满足钢板的进给精度,而且采用本技术对钢板送进的驱动力要 求也不高,使设计成本更低,整套送料驱动运行性能更优良。卿附图说明附图是本技术的总体结构示意图。图中l-固定托料架,2-螺钉,3-压板,4-衬套,5-挡圈,6-尼 龙套,7-钢套,8-键,9-挡圏槽,10-轴帽,11-螺4丁, 12-固定轴。 (E)具体实施方式参见附图,本技术具有钢结构固定托料架l,在托料架l的上 端安装固定轴12,固定轴12的右端设计有轴帽10,轴帽10通过四枚螺 钉ll,与固定托料架l连接,从而将固定轴12固定。特别是本技术 中在固定轴12上套装有尼龙套6,并通过键8连接,在尼龙套6的外部套 装有普通钢套7,两者采用大间隙配合;钢套7的两端开制有挡圈槽9, 安装有轴向挡圈5,并且钢套7与轴向挡圈5之间采用大间隙配合。右边 的轴向挡圈5通过固定轴12上的轴肩定位,左边的轴向挡圈5外侧安装 有衬套4压紧定位,衬套4是套在固定轴12的左端,并通过压板3和螺钉 2固定压紧,即构成本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼托料辊,具有固定托料架,在固定托料架上安装有固定轴,其特征是:在固定轴上装有尼龙套,尼龙套外装钢套,在钢套两端装有轴向挡圈,且在一侧轴向挡圈的外侧设置有压紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种阻尼托料辊,具有固定托料架,在固定托料架上安装有固定轴,其特征是在固定轴上装有尼龙套,尼龙套外装钢套,在钢套两端装有轴向挡圈,且在一侧轴向挡圈的外侧设置有压紧装置。2. 根据权利要求1所迷的阻尼托料辊,其特征是所述尼龙套与固 定轴为过盈配合,或采用键连接,钢套与尼龙套为间隙配合。3. 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:易振明李俊华陈正迪祝磊
申请(专利权)人:湖北三环锻压设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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