一种电芯极耳的成型方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种电芯极耳的成型方法及设备，方法包括以下步骤：采用初始形状的极耳在卷绕机上进行电芯卷绕；卷绕完成后，对完成卷绕的电芯上的极耳进行冲压成型。设备包括机架组件、冲床组件和夹具送料组件；冲床组件包括带有冲头和切角位的切角模具，以及冲切驱动件，冲床组件安装在机架组件上；夹具送料组件包括直线导轨副、移动滑台、用于送料驱动件、以及夹具，直线导轨副安装在机架组件上且向切角模具的切角位延伸，夹具安装在移动滑台上。与现有技术中对单片极片上的极耳成型后卷入电芯的方式相比，本发明专利技术减少了工序繁杂，提高了工艺效率，使得极耳成型更加稳定，且容易通过精确控制极耳的位置和形状而保证电芯卷绕的工艺质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种电芯极耳的成型方法及设备。
技术介绍
锂离子电池中电芯的极耳成型工序是锂离子电池(尤其是方形锂离子电池)制造工艺中的关键环节，极耳成型即对极耳伸出电芯的端部进行切角以便连接电池的正负电极。目前，极耳成型工序通常都在电芯卷绕工序之前进行，即首先利用极耳焊接机或者激光切割机将单片极片上的极耳加工成一定形状，再使加工成型后的极耳在卷绕机中直接卷入电芯。然而，这种极耳成型方法一方面需要利用专门的极耳焊接机或者激光切割机对单 片极片上的极耳进行成型，工序繁杂且工艺效率较低，另一方面为了提高电芯上极耳的形状和尺寸精度而保证电芯卷绕的工艺质量，对卷绕机的卷绕精度提出了很高要求。因此，亟待对现有的电芯极耳的成型方法和设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是，提供一种提高工艺效率、改善工艺质量的电芯极耳的成型方法及设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电芯极耳的成型方法，包括以下步骤步骤A :采用初始形状的极耳在卷绕机上进行电芯卷绕；步骤B :卷绕完成后，对完成卷绕的电芯上的极耳进行冲压成型。进一步地，所述步骤B具体包括以下子步骤步骤BI 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯极耳的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：采用初始形状的极耳在卷绕机上进行电芯卷绕；步骤B：卷绕完成后，对完成卷绕的电芯上的极耳进行冲压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭光荣，廖如虎，杨新波，
申请(专利权)人：深圳市吉阳自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：