【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热回收方法及系统，特别是一种回转窑内外热复合式直接热回收方法及其系统。
技术介绍
目前污泥处理装置采用的高温干化焚烧法和热解法，多采用烘干机对污泥进行烘干预处理的余热利用形式。烘干后的污泥再进入炉内焚烧或热解，来自炉内或二燃室的高温烟 气，经余热锅炉产生过热蒸汽(或热油)或热交换器换热后产生高温空气再进入污泥烘干机对污泥进行预烘干。对污泥进行烘干预处理的污泥烘干机存在烘干效率低，运行不稳定，寿命低，造价高，特别是难以大型化等问题，而污泥烘干后产生的蒸汽还需冷凝脱水，产生的脏水和臭气存在二次污染等弊端。同时污泥烘干机、余热锅炉(或热交换器)构成的余热利用系统还占用大量厂房面积，增加基础建设投资。系统流程长，管道多，热损失大，降低了余热利用效率，增加了维护难度和成本。余热锅炉需专业人员操作，增加了系统控制复杂性，增加人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种回转窑内外热复合式直接热回收方法及其系统，该热回收方法及系统不仅结构简单、设计合理，而且有利于解决高温干化焚烧法和热解法因单独设置余热回收利用系统存在的种种问题。本专利技术通过以...
【技术保护点】
一种回转窑内外热复合式直接热回收方法，其特征在于：将回转窑内筒第一次燃烧后的烟气通往第二燃烧室，由第二燃烧室继续燃烧排出的烟气直接通往回转窑内、外筒间的间隙内，以对内筒体外壁进行加热，实现对内筒体内的工质进行热交换。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑内外热复合式直接热回收方法，其特征在于将回转窑内筒第一次燃烧后的烟气通往第二燃烧室，由第二燃烧室继续燃烧排出的烟气直接通往回转窑内、外筒间的间隙内，以对内筒体外壁进行加热，实现对内筒体内的工质进行热交换。2.根据权利要求I所述的回转窑内外热复合式直接热回收方法，其特征在于通过内、外筒体间隙后的烟气输往尾气净化系统。3.一种实现权利要求I所述回转窑内外热复合式直接热回收方法的热回收系统，其特征在于包括底座和设置在底座上的具有进、出料口的滚筒，所述滚筒包括有内筒和套置在内筒体外围与内筒外壁具有间隙的外筒，所述内筒的进料口端与设置在滚筒体外的一二燃室进气口相连，所述二燃室的出气口与内、外筒间的间隙相连通。4.根据权利要求3所述的回转窑内外热复合式直接热回收系统，其特征在于在所述内筒体外壁面上圆周均匀布设有条状直翅片。5.根据权利要求3或4所述的回转窑内外热复合式直接热回收系统，其特征在于所述内筒体内壁面上从进料口往出料口端以螺旋线方式间断焊接有拨料板。6.根据权利要求5所述的回转窑内外热复合式直接热回收系统，其特征在于所述内筒体出料口端装设有点火预热燃烧机和与点火预热燃烧机连接的伸入该内筒体内的燃烧机隔热导火长筒；所述内筒体出料...
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