【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可变直径压气机进口负压调节装置,特别适用于车用涡轮增压器压气机性能试验台,属于机械
技术介绍
由于涡轮增压器的种种优点,目前绝大部分柴油发动机和部分汽油机都采用了废气涡轮增压技术。为了保证车用增压器在增压过程中的可靠性、安全性和高效性,增压器装机运行前的性能检测就显得尤为重要。车用涡轮增压器的性能试验主要包括涡轮性能试验和压气机性能试验两个方面。在压气机性能试验中,压气机进口负压对压气机本身性能的影响是性能试验的一个重要方面。目前,在国内外常用的压气机性能试验台上,没有专门用 来进行压气机进口负压调节的装置。实验中通常采用手动操作,在压气机进口处安装一遮挡板,通过手工调整遮挡板位置,改变进口管道通流截面面积,从而调整压气机进口负压的大小。此种方法虽结构简单,易于操作,但调整的过程中纯手工操作的方式不仅不能满足试验所需的精度要求,而且操作不够安全快捷。手动方式也不适合在压气机出厂大批量检测或实验工况点较多的情况下完成。除此之外,通过遮挡板调整的管道通流截面形状不规则,且通流面偏离管道中心,靠向管道一侧,这样会对气体的流动造成一定影响,致 ...
【技术保护点】
可变直径压气机进口负压调节装置,其特征在于:包括固定框、多个叶片和操纵装置;所述的固定框为凹槽状,中心为中空的孔径;从孔径到固定框外缘的凹槽内部,沿径向开凿叶片转轴定位孔和拨动轴导向槽;多组叶片转轴定位孔和拨动轴导向槽均匀分布在以固定框形心为圆心的圆周上,且数量分别与叶片数目相同;固定框外缘内壁上均匀地分布多个半圆形操纵盘限位墩,每个限位墩处在相邻的两个拨动轴导向槽之间的径向上;所述的叶片轮廓形状由一系列的圆弧和过渡线光滑过渡形成;叶片的外侧大圆弧线的半径小于固定框外缘半径,叶片内侧小圆半径大于固定框中心孔径的半径;每个叶片的一端均设有一个叶片转动轴,其尺寸与固定框上的叶片 ...
【技术特征摘要】
1.可变直径压气机进口负压调节装置,其特征在于包括固定框、多个叶片和操纵装置; 所述的固定框为凹槽状,中心为中空的孔径;从孔径到固定框外缘的凹槽内部,沿径向开凿叶片转轴定位孔和拨动轴导向槽;多组叶片转轴定位孔和拨动轴导向槽均匀分布在以固定框形心为圆心的圆周上,且数量分别与叶片数目相同;固定框外缘内壁上均匀地分布多个半圆形操纵盘限位墩,每个限位墩处在相邻的两个拨动轴导向槽之间的径向上; 所述的叶片轮廓形状由一系列的圆弧和过渡线光滑过渡形成;叶片的外侧大圆弧线的半径小于固定框外缘半径,叶片内侧小圆半径大于固定框中心孔径的半径;每个叶片的一端均设有一个叶片转动轴,其尺寸与固定框上的叶片转动轴定位孔间隙配合,保证叶片安装在固定框内部后能够绕叶片转动轴转动一定的角度;每个叶片上开有一个通槽; 所述的操纵装置包括环形操纵盘、操纵杆和与叶片数目相一致的拨动轴;拨动轴均匀分布在环形操纵盘上,位置与固定框上的拨动轴导向槽一一对应;环形操纵盘的另一面上安装操纵杆;...
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