黑色对位芳纶纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种黑色对位芳纶纤维的制备方法，该制备方法所得黑色对位芳纶纤维强度高、不褪色。本发明专利技术包括以下步骤：1）将多壁碳纳米管在浓硫酸中分散，得到碳纳米管分散液，其中：多壁碳纳米管与浓硫酸的重量比为1：（100~500），多壁碳纳米管的平均壁数为2~6，平均直径为1~20nm，平均长度为0.5~20μm；2）将聚对苯二甲酰对苯二胺溶解于碳纳米管分散液中，制得纺丝原液，聚对苯二甲酰对苯二胺与碳纳米管分散液的重量比为1：（3.9-4.1），其中：聚对苯二甲酰对苯二胺的特性粘度为6~8dL/g；3）将纺丝原液过滤、脱泡后通过干喷湿纺法进行纺丝、碱洗、水洗、烘干、热处理后得到黑色对位芳纶纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种化学纤维的制备方法，特别是涉及ー种。
技术介绍
对位芳纶即聚对苯ニ甲酰对苯ニ胺(縮写为PPTA)，其具有质轻、高强高模、耐高温和阻燃等特性，主要用于防弹衣、头盔、航空航天材料、轮胎骨架材料、增强材料等方面。但是由于对位芳纶结构规整、玻璃化转变温度高，染色较困难，限制了其在纺织领域的应用。目前对位芳纶染色主要是通过纺后染色的方法进行的，如高温高压法、载体染色法，通过上述方法制备的对位芳纶存在力学性能指标降低、色牢度低等缺点。所以，为保证黒色对位芳纶纤维保持原有的高强高模特性，必须寻找新的途径进行对位芳纶染色。 专利CN100543074C制备了包含PPTA和纳米管的复合材料，该专利使用单壁碳纳米管为原料，由于单壁碳纳米管价格昂贵，给产品商业化带来巨大负担。同时本专利中纳米管溶解于浓硫酸后需降温至浓硫酸凝固点，使混合物凝固，添加PPTA后，需加热至凝固点以上使混合物混合，该溶解过程使生产流程变得复杂，増加了生产成本。专利CN1205365C首先进行对位芳纶纺丝，然后通过阳离子染料对纤维进行染色。该染色流程非连续进行，纺丝得到的纤维需用聚こ烯膜作为包装材料加以包装，以防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色对位芳纶纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）将多壁碳纳米管在浓硫酸中分散，得到碳纳米管分散液，其中：多壁碳纳米管与浓硫酸的重量比为1：（100~500），多壁碳纳米管的平均壁数为2~6，平均直径为1~20nm，平均长度为0.5~20μm；2）将聚对苯二甲酰对苯二胺溶解于碳纳米管分散液中，制得纺丝原液，聚对苯二甲酰对苯二胺与碳纳米管分散液的重量比为1：（3.9？4.1）；3）将纺丝原液过滤、脱泡后通过干喷湿纺法进行纺丝、碱洗、水洗、烘干、热处理后得到黑色对位芳纶纤维。

【技术特征摘要】
1.一种黑色对位芳纶纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤 1)将多壁碳纳米管在浓硫酸中分散，得到碳纳米管分散液，其中多壁碳纳米管与浓硫酸的重量比为I :(100飞00)，多壁碳纳米管的平均壁数为2飞，平均直径为f20nm，平均长度为0. 5 20 u m ； 2)将聚对苯ニ甲酰对苯ニ胺溶解于碳纳米管分散液中，制得纺丝原液，聚对苯ニ甲酰对苯ニ胺与碳纳米管分散液的重量比为I :(3. 9-4. I)； 3)将纺丝原液过滤、脱泡后通过干喷湿纺法进行纺丝、碱洗、水洗、烘干、热处理后得到黑色对位芳纶纤維。2.根据权利要求I所述的黑色对位芳纶纤维的制备方法，其特征在于所述多壁碳纳米管的平均壁数为4飞。3.根据权利要求2所述的黑色对位芳纶纤维的制备方法，其特征在于所述多壁碳纳米管的平均直径为3 10nm。4.根据权利要求3所述的黑色对位芳纶纤维的制备方法，其特征在于所述多壁碳纳米管的平均长度为I. (Tl5 u m,优选为5-15 u m。5.根据权利要求4所述的黑色对位芳纶纤维的制备方法，其特征在于所述多壁碳纳米管与浓硫酸的重量比为I : (400-500)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马千里，官国振，邱召明，彭慧胜，
申请(专利权)人：烟台泰和新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：