本发明专利技术属于聚酰胺纤维技术领域，公开了一种耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜及其制备方法。本发明专利技术公开的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜为半芳香族聚酰胺中空纤维膜，分离孔径为0.01-1微米，壁厚为50-800微米，孔隙率为50-90％。本发明专利技术还公开了一种上述耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜的制备方法，该方法包括以下步骤：将干燥的耐腐蚀聚酰胺与表面改性的无机致孔剂按质量比为60/40-90/10的比例，在转速为500-2000rpm的高速混合机中预混2-10min；然后将预混物经过螺杆挤出机熔融纺丝，制得初生中空纤维膜；将初生中空纤维膜在100-180℃下进行拉伸1-5倍，然后在110-190℃下热定型20-60min，得到耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜。本发明专利技术的中空纤维膜具有较高的耐腐蚀性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚酰胺纤维
，具体涉及。
技术介绍
我国工业飞速发展，对环境的污染也日益严重，废气、废液、废渣等严重威胁到人类的生存环境。中空纤维膜的基材是一种功能性纤维，主要用于各种领域里的过滤或透析，比如纯水制备、药液制取、废水处理、海水淡化等方面。熔融纺丝制备中空纤维膜即将纺丝组合物熔融，通过纺丝头挤出，冷却成膜。用于制造分离膜的材料，从醋酸纤维素，发展到聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚砜、聚偏氟乙烯、聚醚砜等。膜制造工艺有非溶剂致相分离、熔融纺丝-拉伸成孔法及热致相分离法。 专利CNlOl 124265A(公开日2008年2月13日)公开了一种芳香族聚酰胺多孔性薄膜及其制造方法、以及二次电池。该专利中的芳香族聚酰胺为全芳香族聚酰胺，虽然具有优良的耐高温、抗化学腐蚀特性，但不能熔融纺丝，只能添加溶剂采用溶液制膜法，工艺复杂，且污染环境。半芳香族聚酰胺由于在聚酰胺分子链中引入了芳香环，从而提高了耐热性和力学性能，降低了吸水率，具有良好的耐化学腐蚀性，可耐大部分酸和碱，且耐高温，尤其适用于150°C以上的高温环境及特殊化学环境。半芳香族聚酰胺具有良好的综合性能，可采用工艺简单的熔融纺丝，相对全芳香族聚酰胺来说又能有效降低成本。半芳香族聚酰胺中空纤维膜可用于腐蚀性较强，工作温度较高的废液、废气及烟尘等的过滤，目前还没有关于此方面的相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，该中空纤维膜最大的特点是具有较高的耐腐蚀性，可耐大部分酸和碱，且耐高温，尤其适用于150°C以上的高温环境及特殊化学环境。本专利技术的另一个目的是提供一种上述耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜的制备方法。本专利技术的技术方案如下本专利技术提供了一种耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，该中空纤维膜为半芳香族聚酰胺中空纤维膜，分离孔径为O. 01-1微米，壁厚为50-800微米，孔隙率为50-90%。所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜由如下原料制得干燥的耐腐蚀聚酰胺和无机致孔剂。所述的耐腐蚀聚酰胺为半芳香族聚酰胺，半芳香族聚酰胺为分子链中引入芳香环的聚酰胺，由如下结构式的均聚物或共聚物构成均聚物权利要求1.一种耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于该中空纤维膜为半芳香族聚酰胺中空纤维膜，分离孔径为O. 01-1微米，壁厚为50-800微米，孔隙率为50-90%。2.根据权利要求I所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于该中空纤维膜由如下原料制得干燥的耐腐蚀聚酰胺和无机致孔剂。3.根据权利要求I所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于所述的耐腐蚀聚酰胺为半芳香族聚酰胺，半芳香族聚酰胺为分子链中引入芳香环的聚酰胺，由如下结构式的均聚物或共聚物构成 均聚物4.根据权利要求3所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于所述的X的范围为70彡X彡170 ;所述的Y的范围为35彡Y彡85 ;所述的η的范围为9彡η彡14 ;所述的m的范围为914。5.根据权利要求I所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于所述的半芳香族聚酰胺的含量为60-90wt%。6.根据权利要求2所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于所述的无机致孔剂选自下述一种或多种物质的混合物碳酸钙、二氧化硅、三氧化二铝或高岭土，无机致孔剂含量为10-40wt%，无机致孔剂粒度小于10微米。7.根据权利要求6所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于所述的无机致孔剂粒度为10-90纳米。8.权利要求I至7任一所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤 将干燥的耐腐蚀聚酰胺与表面改性的无机致孔剂按质量比为60/40-90/10的比例，在转速为500-2000rpm的高速混合机中预混2_10min ;然后将预混物经过螺杆挤出机熔融纺丝，制得初生中空纤维膜；将初生中空纤维膜在100-180°C下进行拉伸1-5倍，然后在110-190°C下热定型20-60min，得到耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜。9.根据权利要求8所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜的制备方法，其特征在于所述的干燥的耐腐蚀聚酰胺是指将耐腐蚀聚酰胺切片在真空转鼓中干燥，干燥温度为80-130°C，干燥时间为4-24小时。10.根据权利要求8所述的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜的制备方法，其特征在于所述的熔融纺丝的纺丝温度为280-370°C。全文摘要本专利技术属于聚酰胺纤维
，公开了。本专利技术公开的耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜为半芳香族聚酰胺中空纤维膜，分离孔径为0.01-1微米，壁厚为50-800微米，孔隙率为50-90％。本专利技术还公开了一种上述耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜的制备方法，该方法包括以下步骤将干燥的耐腐蚀聚酰胺与表面改性的无机致孔剂按质量比为60/40-90/10的比例，在转速为500-2000rpm的高速混合机中预混2-10min；然后将预混物经过螺杆挤出机熔融纺丝，制得初生中空纤维膜；将初生中空纤维膜在100-180℃下进行拉伸1-5倍，然后在110-190℃下热定型20-60min，得到耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜。本专利技术的中空纤维膜具有较高的耐腐蚀性。文档编号D01F1/08GK102808235SQ201110145220公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者李晓琳 申请人:上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐蚀聚酰胺中空纤维膜，其特征在于：该中空纤维膜为半芳香族聚酰胺中空纤维膜，分离孔径为0.01？1微米，壁厚为50？800微米，孔隙率为50？90％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓琳，
申请(专利权)人：上海杰事杰新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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