远红外织袜用DTY弹性丝制造技术

本发明专利技术涉及一种远红外织袜用DTY弹性丝，其以Nylon66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造。本发明专利技术的工艺方法简单易行，制备得到的尼龙纤维添加有复合远红外粒子，并且结合了微胶囊技术，使得所述的远红外纤维耐久性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺丝材料领域,具体涉及一种切片生产Nylon66织袜用DTY弹性丝。
技术介绍
目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。尼龙纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的尼龙为原料，再经熔融纺丝所制得的一类合成 纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为尼龙纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维(Nylon6,锦绝6,Nylon66)和聚己二酰己二胺纤维(Nylon66,锦纶66，Nylon666)的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是尼龙纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性尼龙纤维的研究正如火如荼的开展起来。远红外纤维是在纤维的加工过程中添加了能吸收不同波长远红外线，而且又能辐射远红外线的远红外吸收剂而制得的一种功能纤维。远红外纤维是一种具有优良保健理疗功能、热效应功能和排湿透气抑菌功能的新型纺织材料，能吸收人体向外散发的热量，吸收并反射回人体最需要的4-14 μ m波长的远红外线，促进人体的新陈代谢。在实际应用中通常把波长大于2. 5 μ m以上的红外线通称为远红外线。远红外纤维添加的远红外陶瓷可辐射的远红外线的波长范围一般为2. 5-30 μ m。而4-30 μ m的区间波段常常被称为“生育光线”，该波长的电磁波可提供人体细胞组织所需要的微弱能量。人体是一个有机体，具有对远红外线吸收率、传导率高的特点。当将某种能够高效吸收人体红外辐射的材料制成服装材料后，该物质分子再谐振中能够吸收人体以红外辐射向外释放的能量，同时这些能量以人体放热相同的频率反馈给人体，从而达到体感升温的效果，并且通过细胞内水分子的活动激活人体组织细胞，将沉淀在细胞内的老朽废弃物排出体外，增强新陈代谢，改善人体血液微循环和液体微循环，促进各部位获得营养成分，保持人体细胞的健康，消除微循环障碍，达到保健、辅助治疗、康复疾病的目的。但是已有技术中通过外加含有远红外辐射能力的无机纳米粒子来制作具有远红外功能的添加剂，但是这种远红外纤维远红外功能不稳定、耐久性差。
技术实现思路
为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性Nylon66纤维,本专利技术的目的在于开发一种具有远红外Nylon66纤维。为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到专利技术所述的目的，本专利技术采用了以下技术方案 一种远红外织袜用DTY弹性丝，其是指以Nylon66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于以所述的Nylon66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 2-0. 5wt%的月桂酸二丁基锡，O. 5-1. 0wt%的聚氯乙烯，O. 25-0. 50wt%的烷基化双酚，0.5-1. 0wt%的一氧化锆微胶囊，O. 25-0. 5wt%的一氧化锰胶囊，O. 25-0. 5wt%的氧化镁微胶囊，O. 10-0. 20wt%的氯化钙和O. 5-1. 0wt%分散剂；在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度272-280°C ;侧吹风条件风速为O. 2-0. 5 m/s、风温20-30 °C、相对湿度60-75% ;上油率为O. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中， DTY生产工艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为150-175 V, D/Y比值为I. 2-1. 5，牵伸倍数为1.15-1. 30。其中，所述的一氧化锆微胶囊为一氧化锆微粒分散在聚氨酯原料中所形成的一氧化锆聚氨酯微胶囊。其中，所述的一氧化锰微胶囊为一氧化锰微粒分散在聚氨酯原料中所形成的一氧化锰聚氨酯微胶囊。其中，所述的氧化镁微胶囊为氧化镁微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化镁聚氨酯微胶囊。其中，所述的一氧化锆微粒的粒径为O. 02-2 μ mo其中，所述的一氧化锰微粒的粒径为O. 02-2 μ mo其中，所述的一氧化锰微粒的粒径为O. 02-2 μ mo其中，所述的分散剂为聚乳酸。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果①本专利技术的工艺方法简单易行，制备得到的尼龙纤维添加有复合远红外粒子，并且结合了微胶囊技术，使得所述的远红外纤维耐久性好。②通过调整相关工艺参数，本专利技术的工艺适用于制备20D-70D的Nylon66DTY高弹丝，同时添加消光剂可以制备得到相应的全消光高弹丝。具体实施例方式下面结合实施例，更具体地说明本专利技术的内容。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本专利技术保护范围。Nylon66 切片相对粘度 2. 48±0. 02，密度 I. 15g/cm3，熔点为 256_263°C，含水率小于 600ppmo实施例I 一种远红外织袜用DTY弹性丝，其是指以Nylon66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于以所述的Nylon66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 2wt%的月桂酸二丁基锡，I. 0wt%的聚氯乙烯，O. 50wt%的烧基化双酹,O. 5wt%的一氧化错微胶囊，O. 25wt%的一氧化猛胶囊,O. 25wt%的氧化镁微胶囊,O. 10wt%的氯化I丐和O. 5wt%的聚乳酸；在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度272-280°C ;侧吹风条件风速为O. 2-0. 5 m/s、风温20-30 °C、相对湿度60-75% ;上油率为O. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中，DTY生产工艺路线为导丝器一喂入罗拉—第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为 150-175 V，D/Y 比值为 I. 2-1. 5，牵伸倍数为 I. 15-1. 30。实施例2 一种远红外织袜用DTY弹性丝，其是指以Nylon66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于以所述的Nylon66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 2wt%的月桂酸二丁基锡，O. 5wt%的聚氯乙烯,O. 25wt%的烧基化双酹，I. 0wt%的一氧化错微胶囊，O. 5wt%的一氧化猛胶囊，O. 5wt%的氧化镁微胶囊，O. 20wt%的氯化I丐和I. 0wt%的聚乳酸；在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远红外织袜用DTY弹性丝，其是指以Nylon66切片和添加剂为原料采用POY？DTY工艺制造，其特征在于：以所述的Nylon66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.2？0.5wt%的月桂酸二丁基锡,？0.5？1.0wt%的聚氯乙烯，0.25？0.50wt%的烷基化双酚，0.5？1.0wt%的一氧化锆微胶囊,0.25？0.5wt%的一氧化锰胶囊，0.25？0.5wt%的氧化镁微胶囊，0.10？0.20wt%的氯化钙和？0.？5？1.0wt%分散剂；在所述POY？DTY工艺中，POY的工艺路线为：螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝；其中：熔融纺丝温度：272？280℃；侧吹风条件：风速为0.2？0.5？m/s、风温20？30？℃、相对湿度60？75%；上油率为0.70？1.50%；纺丝速度为3500？4500？m/min；其中，DTY生产工艺路线为：导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为150？175？℃，D/Y比值为1.？2？1.5，牵伸倍数为1.15？1.30。

【技术特征摘要】
1.一种远红外织袜用DTY弹性丝，其是指以Ny 1οη66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于以所述的Nylon66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 2-0. 5wt%的月桂酸二丁基锡，O. 5-1. 0wt%的聚氯乙烯，O. 25-0. 50wt%的烷基化双酚，0.5-1. 0wt%的一氧化锆微胶囊，O. 25-0. 5wt%的一氧化锰胶囊，O. 25-0. 5wt%的氧化镁微胶囊，O. 10-0. 20wt%的氯化钙和O. 5-1. 0wt%分散剂；在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度272-280°C ;侧吹风条件风速为O. 2-0. 5 m/s、风温20-30 °C、相对湿度60-75% ;上油率为O. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中，DTY生产工艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：吴江亚太化纺有限公司，
类型：发明
国别省市：