一种具有芳香味的涤纶细旦ATY空变丝制造技术

本发明专利技术涉及一种具有芳香味的涤纶细旦ATY空变丝，其是以涤纶切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝。本发明专利技术使用了竹炭粉微胶囊原料，同时使用金属盐催化剂改变涤纶熔体结构，制备得到了具有清香香味的细旦ATY空变丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺丝材料领域，具体涉及一种切片生产涤纶细旦ATY空变丝。
技术介绍
目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纤维较粗，手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高，对于纺织品的穿着要求也越来越高。聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料，再经熔融纺丝所制得的一类 合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维和聚己二酰己二胺纤维的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是聚酰胺纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性聚酰胺纤维的研究正如火如荼的开展起来。目前，纤维细旦化是新纤维开发的一个重要研究方向，已有不少相关报道以及产品。例如聚酯类、聚酰胺类的细旦化技术已经获得应用。“旦”是一种专业术语，指的是9000m长丝重I克，即称为I旦。目前通用术语为“dtex”来表示纤维的粗细程度10000m长纤维重I克，即为ldtex。纤维越细，旦数越小。细旦指的是单丝纤度在3-0. 6dtex的纤维。
技术实现思路
为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性涤纶纤维，本专利技术的目的在于开发一种具有芳香功能的涤纶细旦ATY空变丝。为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到专利技术所述的目的，本专利技术采用了以下技术方案 一种涤纶细旦ATY空变丝，其是以涤纶切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于以涤纶切片的重量为基准，所述的添加剂包括竹炭粉微胶囊的用量为O. 4-0. 8wt%,抗氧化剂的用量为0. 15-0. 25wt%,硝酸镁的用量为O. 8-1. 2wt%,硝酸锌的用量为O. 4-0. 6 wt%,分散剂的用量为O. 5-1. 0wt%;纺丝温度为272-275 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 °C，冷却风速为O. 1-0. 3 °C，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min ;空气变形压力为12_15kgf/cm2，热定型温度为150-200 °C。其中，所述的竹炭粉微胶囊是在聚氨酯原料中分散竹炭粉所形成的聚氨酯微胶囊。其中，所述的抗氧化剂为烷基化双酚或硫代双酚。其中，所述的分散剂为聚乙二醇或聚乙烯蜡。其中，所述的涤纶切片为半消光切片、全消光切片或大有光切片。其中，所述的细旦ATY空变丝的规格为160D/120f。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果本专利技术使用了竹炭粉微胶囊原料，同时使用金属盐催化剂改变涤纶熔体结构，制备得到了具有清香香味的细旦ATY空变丝。具体实施例方式下面结合实施例，更具体地说明本专利技术的内容。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本专利技术保护范围。实施例I 一种涤纶细旦ATY空变丝，其是以涤纶切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其中以涤纶切片的重量为基准，所述的添加剂包括竹炭粉微胶囊的用量为O. 4wt%,烷基化双酚的用量为0. 15wt%,硝酸镁的用量为O. 8wt%,硝酸锌的用量为0.4 wt%,聚乙二醇的用量为O. 5wt%;纺丝温度为272-275 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-25 °C，冷却风速为O. 2-0. 3 °C，第一导丝辊的速度为4200 m/min,第二导丝辊的速度为5000 m/min,第三导丝棍的速度为5000 m/min ;空气变形压力为13kgf/cm2，热定型温度为180 °C。实施例2 一种涤纶细旦ATY空变丝，其是以涤纶切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，以涤纶切片的重量为基准，所述的添加剂包括竹炭粉微胶囊的用量为O. 8wt%,硫代双酚的用量为O. 25wt%,硝酸镁的用量为O. 8-1. 2wt%,硝酸锌的用量为O. 4-0. 6 wt%,聚乙烯蜡的用量为I. 0wt%;纺丝温度为272-275 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为25-30 °C，冷却风速为O. 1-0. 3 °C，第一导丝辊的速度为4200 m/min,第二导丝棍的速度为5000 m/min,第三导丝棍的速度为5000 m/min ;空气变形压力为15kgf/cm2,热定型温度为190 V。尽管专利技术人已经对本专利技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本专利技术所揭示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本专利技术要求保护的范围，本专利技术中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有芳香味的涤纶细旦ATY空变丝，其是以涤纶切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机？预过滤器？静态混合器？计量泵？纺丝组件？细流？侧吹风？上油？甬道？第一导丝辊？第二导丝辊？第三导丝辊？卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于：以涤纶切片的重量为基准，所述的添加剂包括：竹炭粉微胶囊的用量为0.4？0.8wt%,抗氧化剂的用量为：0.15？0.25wt%,硝酸镁的用量为0.8？1.2wt%,硝酸锌的用量为0.4？0.6？wt%,分散剂的用量为0.5？1.0wt%;纺丝温度为272？275？℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20？30？℃，冷却风速为0.1？0.3？℃，第一导丝辊的速度为4200？4500？m/min,第二导丝辊的速度为5000？5800？m/min，第三导丝辊的速度为5000？5500？m/min；空气变形压力为12？15kgf/cm2,热定型温度为150？200？℃。

【技术特征摘要】
1.一种具有芳香味的涤纶细旦ATY空变丝，其是以涤纶切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于以涤纶切片的重量为基准，所述的添加剂包括竹炭粉微胶囊的用量为O. 4-0. 8wt%,抗氧化剂的用量为0. 15-0. 25wt%,硝酸镁的用量为0.8-1.2wt%，硝酸锌的用量为O. 4-0. 6 wt%,分散剂的用量为O. 5_1. 0wt%;纺丝温度为272-275 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 °C，冷却风速为O. 1-0. 3 °C，第一导丝棍的速度为4200-4500 m...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广兵，
申请(专利权)人：吴江亚太化纺有限公司，
类型：发明
国别省市：