一种耐磨及防火花截齿的制造方法技术

一种耐磨及防火花截齿的制造方法，解决现有截齿使用寿命不长及作业时产生火花的问题，本方法包含：选用没有熔覆耐磨层的截齿作为毛坯；对毛坯进行打磨、清洁处理；对清洁后的毛坯进行激光粉末熔覆处理，成激光粉末熔覆截齿，采用的合金粉末配方中包含镍、铬、碳化钨、硅、硼、铁、碳，其中碳化钨的成份为43-47%；检验激光粉末熔覆截齿的熔覆质量，熔覆部位全部没有缺陷的截齿为合格的成品耐磨及防火花截齿；对成品耐磨及防火花截齿进行包装。上述合金粉末熔覆层具有耐磨及防火花功能，激光熔覆的热影响区域小，因此用本发明专利技术的方法制成的截齿不仅耐磨性好，韧性也好，而且防火花，截齿具有使用寿命长及作业安全的效果，特别适用于采煤作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及截齿制造方法，尤其是指。
技术介绍
截齿是旋挖钻机上用的旋挖头子，俗称旋挖子弹头，用于旋挖风化地层或是岩层、卵石层。截齿包括掘进机截齿和采煤机截齿，均属日常消耗件。在煤矿采煤作业中，采煤机截齿不仅工作环境恶劣，而且还要承受冲击载荷和剪切应力。因此，截齿基材的选择应该既能达到一定的渗层厚度和较好的综合力学性能，又能有较好的强度和韧性。截齿在高冲击、高应力状态下工作，其受力条件较为复杂，概括起来有受间歇冲击 载荷、突发性过载冲击载荷，激热-激冷的热疲劳载荷，以及磨粒磨损、腐蚀和冲击磨损，因此，要求截齿有高耐磨性的表面和整体的强、韧、塑合理配合。目前，制造截齿基体的材料大多数是采用42CrMo，该材料的韧性好，但现有截齿还存在耐磨性差及作业不防火花的问题，影响了使用寿命及作业安全。由于截齿的头部常常要受到大力的撞击，因此传统的截齿都是在基体头部顶端焊接一块硬质合金头，硬质合金头一般选用YG8-YG14之间的材质，焊接多为手工铜钎焊。为克服传统截齿耐磨性差的缺点，出现了在硬质合金头的外面设有耐磨层的截齿，目前的截齿耐磨层大多数采用堆焊耐磨层和等离子熔覆耐磨层，其由以下缺陷；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨及防火花截齿的制造方法，其特征在于包含以下步骤：S1，选用产品毛坯，选用没有熔覆耐磨层的截齿作为产品毛坯，其基体头部焊接一块硬质合金头；S2，对毛坯进行打磨、清洁处理；S3，对打磨清洁后的毛坯进行激光粉末熔覆处理，将打磨清洁后的毛坯安装在激光热处理成套设备的机床工作台卡盘上，启动激光热处理成套设备，用其中的激光器产生的激光将其中送粉器中的合金粉末熔覆在所述基体头部，制成激光粉末熔覆截齿；所述合金粉末配方和参数：合金粉末配方（%）：？？成分？？C？？Si？？B？？Fe？？Cr？？WC？？Ni？？含量？？0.1？0.2？？1.8？2.0？？0.8？1.0？？1.2？1.5？？4.0？4.5...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨及防火花截齿的制造方法，其特征在于包含以下步骤 Si，选用产品毛坯，选用没有熔覆耐磨层的截齿作为产品毛坯，其基体头部焊接一块硬质合金头； S2，对毛坯进行打磨、清洁处理； S3，对打磨清洁后的毛坯进行激光粉末熔覆处理，将打磨清洁后的毛坯安装在激光热处理成套设备的机床工作台卡盘上，启动激光热处理成套设备，用其中的激光器产生的激光将其中送粉器中的合金粉末熔覆在所述基体头部，制成激光粉末熔覆截齿； 所述合金粉末配方和参数 合金粉末配方(％) 成分~I-CSi~FeCrWCNi 含量 O. 1-0. 2 I. 8-2. O O. 8-1. O I. 2-1. 5 4. 0-4. 5 43-47 粉末粒度45-150微米； 熔覆层硬度HRC62_65 ； S4,检验激光粉末熔覆截齿的熔覆质量，人工观察激光粉末熔覆截齿的熔覆部位是否存在缺陷，如果存在缺陷，就剔除，不存在缺陷的截齿为成品耐磨及防火花截齿，关闭激光热处理成套设备，卸下AFSP截齿并自然冷却。S5，对成品耐磨及防火花截齿进行包装。2.如权利要求I所述的耐磨及防火花截齿的制造方法，其特征在于 所述步骤SI中，选用的产品毛坯其基体采用42CrMo材料，其硬质合金头选用YG8-YG14之间的材质。3.如权利要求I所述的耐磨及防火花截齿的制造方法，其特征在于 所述步骤S2中，对毛坯打磨、清洁处理是指用砂纸、打磨机将毛坯基体头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绥义，
申请(专利权)人：上海高斯雷洁激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：