【技术实现步骤摘要】
本专利技术属无缝管坯生产
，具体涉及。
技术介绍
挤压法生产镍管坯是制作高品质镍无缝管的常用方法，挤压坯料一般采用真空感应炉熔炼，先铸造成圆形铸锭，冷却出炉后车光井切掉头尾部，钻中心孔(或者热穿孔，冷却后车光铸锭内外表面、上下端面)，制成挤压坯料。由于镍的冷加工性能差，钻孔时排屑困难，使得挤压坯料生产效率低、成品率低、成本高(热穿孔也因为エ序较多，专用热穿孔设备投资大，也使得挤压坯料生产效率低、成品率低、成本高。)，因此有必要改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题提供一种，在圆形模具中设有管状陶瓷模芯，将熔化后的镍熔液浇入圆形模具中，冷却后铸锭中心的管状陶瓷模芯由于铸锭的冷却收缩而碎裂，将陶瓷碎片去除形成空心铸锭。本专利技术采用的技术方案，包括下述步骤I)将纯度不低于99. 96 %的电解镍板置于真空感应熔炼炉中，通电加热至1450-1500°C使电解镍板熔化得镍熔液；2)在镍熔液中加入石墨，镍熔液和石墨的配比为100 :0. 02-0. 05，然后加温至1500-1530°C，精炼30-35分钟得纯度更高的镍熔液；3)在纯度更高的镍熔液中加入高纯钛...
【技术保护点】
挤压管坯用纯镍空心坯料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：1）将纯度不低于99.96％的电解镍板置于真空感应熔炼炉中，通电加热至1450？1500℃使电解镍板熔化得镍熔液；2）在镍熔液中加入石墨，镍熔液和石墨的配比为100：0.02？0.05，然后加温至1500？1530℃，精炼30？35分钟得纯度更高的镍熔液；3）在纯度更高的镍熔液中加入高纯钛，纯度更高的镍熔液和高纯钛的配比为100：0.02？0.05，保温5分钟又得镍熔液；4）在步骤3）所得的镍熔液中加入镍镁合金，镍熔液和镍镁合金的配比为100：0.12？0.30，然后加温至1540℃，保温5分钟后浇注到中间固定有管状...
【技术特征摘要】
1.挤压管坯用纯镍空心坯料的制备方法，其特征在于包括下述步骤 O将纯度不低于99. 96 %的电解镍板置于真空感应熔炼炉中，通电加热至1450-1500°C使电解镍板熔化得镍熔液； 2)在镍熔液中加入石墨，镍熔液和石墨的配比为100:0. 02-0. 05，然后加温至1500-1530°C，精炼30-35分钟得纯度更高的镍熔液； 3)在纯度更高的镍熔液中加入高纯钛，纯度更高的镍熔液和高纯钛的配比为100O. 02-0. 05，保温5分钟又得镍熔液； 4)在步骤3)所得的镍熔液中加入镍镁合金，镍熔液和镍镁合金的配比为100O.12-0. 30，然后加温至1540°C，保温5分钟后浇注到中间固定有管状陶瓷模芯的圆形铸铁模具中得铸锭； 5)铸锭在真空感应熔炼炉中凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：高骏，
申请(专利权)人：宝鸡海吉钛镍有限公司，
类型：发明
国别省市：
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