一种热镀用锌合金制造技术

技术编号:8128485 阅读:238 留言:0更新日期:2012-12-26 23:46
本发明专利技术提供了一种热镀用锌合金,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有0.001~0.2wt%的Al、0.001~0.02wt%的Ti、0.002~0.1wt%的Ni、0.001~0.1wt%的Mn,余量为Zn。本发明专利技术提供的热镀用锌合金,适用于各种复杂成分的钢材材质的热镀锌工艺,热镀后形成的合金镀层厚度均匀,无色差、无圣德林效应、无多余的锌瘤,具有较高的镀层质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热镀锌
,具体涉及ー种热镀用锌合金
技术介绍
随着军エ、汽车、船舶、家电、建筑等行业的飞速发展,热镀锌产品的需求量在逐年増加,对产品品质的要求不断提高。热镀锌的原理为将钢结构件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,钢结构件表面的铁与熔融锌反应,在钢结构件表面形成合金镀层。为了降低成本,提高热镀锌产品的耐蚀性、表面特性以及良好的力学特性,热镀锌合金技术呈现出了新的发展趋势。例如,目前国内外热镀锌行业中,通过添加微量合金元素的合金镀层,其具有良好的表面质量,优良的抗蚀性能及优异的结合性能和机械性能。但随着钢材生产エ艺的改进 厚现象、厚度不均匀、圣德林效应、色差等。现有技术中,常用的用于热镀锌的锌合金主要有Zn-Al合金、Zn-Ni合金,其无法适用于复杂成分的钢材材质表面热镀エ艺。例如,采用现有的Zn-Al合金、Zn-Ni合金对含高硅高锰钢进行热浸镀,极易发生圣德林效应热浸镀超过3分钟,镀层厚度超过200 μ m,且镀层变脆,镀件局部附着力差;这种现象在大管塔件热镀锌中较为普遍地存在。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中存在现有的锌合金无法适用于复杂成分的钢材材质表面热镀的技术问题。本专利技术提供了ー种热镀用锌合金,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有O. 001 O. 2wt% 的 Al、O. 001 O. 02wt% 的 Ti、O. 002 O. lwt% 的 Ni、O. 001 O. lwt% 的Mn,余量为Zn。本专利技术提供的锌合金,通过专利技术人对锌合金中各组分的种类和含量进行适当选择,具体为在锌浴中添加适量的Al、Ti、Ni、Mn微量元素;使得本专利技术提供的热镀用锌合金,针对各种复杂成分的钢材材质,热镀过程中均能有效控制锌铁合金层的过快生长,同时还能降低合金熔点,使得本专利技术提供的热镀用锌合金熔融后形成的合金锌浴具有较高的流动性,镀层的自由层变薄,同时提高合金镀层的耐蚀性和机械性能,使合金镀层的厚度更均匀,无色差、无多余的锌瘤,有效抑制圣德林效应,具有较高的镀层质量。具体实施例方式本专利技术提供了ー种热镀用锌合金,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有O. 001 O. 2wt% 的 Al、O. 001 O. 02wt% 的 Ti、O. 002 O. lwt% 的 Ni、O. 001 O. lwt% 的Mn,余量为Zn。本专利技术的专利技术人通过大量实验发现,本专利技术提供的锌合金,通过对锌合金中的组分种类和含量进行适当选择,具体为在锌浴中添加适量的Al、Ti、Ni、Mn微量元素;使得本专利技术提供的热镀用锌合金,针对各种成分复杂的钢材材质,热镀过程中均能有效控制锌铁合金层的过快生长,同时还能降低合金熔点,使得本专利技术提供的热镀用锌合金熔融后形成的合金锌浴具有较高的流动性,镀层的自由层变薄,同时提高合金镀层的耐蚀性和机械性能,热镀后形成的合金镀层的厚度更均匀,无色差、无多余的锌瘤、有效抑制圣德林效应,具有较高的镀层质量。本专利技术提供的锌合金中,通过Ti、Ni、Mn、Al的协同效应,因此对含高硅高锰钢进行热浸镀时对圣德林效应具有明显抑制作用;具体如实施例I 5所示,采用本专利技术提供的锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀超过3分钟时,镀层均匀且镀层厚度能控制在190 μ m以内,镀层韧性好,镀件局部附着力良好。有效地解决了大管塔件镀层附着力差的问题。作为本领域技术人员的公知常识,本专利技术提供的热镀用锌合金中还带有不可避免的杂质,该杂质以通常含量存在,本专利技术没有特殊要求。为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合 实施例,对本专利技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅为本专利技术的优选实施方式,并不用于限定本专利技术。实施例I ー种热镀用锌合金,其成分为 Al :0. 001wt% ;Ti 0. 002wt% ;Ni :0. 04wt% ;Mn 0. 001wt% ;余量为Zn及锌合金所带的不可避免的杂质。采用本实施例的热镀用锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀3分钟,形成的镀层均匀且镀层厚度分布为150 190 μ m,附着力测试良好,镀层光亮光洁。实施例2 ー种热镀用锌合金,其成分为 Al :0. 005wt% ;Ti 0. 005wt% ;Ni :0. lwt% ;Mn :0. 005wt% ;余量为Zn及锌合金所帯的不可避免的杂质。采用本实施例的热镀用锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀3分钟,形成的镀层均匀且镀层厚度分布为130 160 μ m,附着力测试良好,镀层光亮光洁。实施例3 ー种热镀用锌合金,其成分为 Al 0. 01wt% ;Ti 0. 008wt% ;Ni :0. 08wt% ;Mn :0. 02wt% ;余量为Zn及锌合金所帯的不可避免的杂质。采用本实施例的热镀用锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀3分钟,形成的镀层均匀且镀层厚度分布为110 150 μ m,附着力测试良好,镀层光亮光洁。实施例4 ー种热镀用锌合金,其成分为 Al 0. lwt% ;Ti 0. 01wt% ;Ni 0. 02wt% ;Mn :0. 05wt% ;余量为Zn及锌合金所帯的不可避免的杂质。采用本实施例的热镀用锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀3分钟,形成的镀层均匀且镀层厚度分布为100 150 μ m,附着力测试良好,镀层光亮光洁。实施例5 ー种热镀用锌合金,其成分为 Al :0. 2wt% ;Ti 0. 02wt% ;Ni :0. 002wt% ;Mn :0. lwt% ;余量为Zn及锌合金所帯的不可避免的杂质。采用本实施例的热镀用锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀3分钟,形成的镀层均匀且镀层厚度分布为90 150 μ m,附着力测试良好,镀层光亮光洁。对比例I ー种锌合金,其成分为Ni :0. 25wt%,余量为Zn及锌合金所带的不可避免的杂质。采用本对比例的热镀用锌合金对高硅高锰钢进行热浸镀3分钟,形成的镀层厚度超过200 μ m,且厚度不均匀,镀层较脆,局部附着力测试较差,镀层表面色差明显、有锌瘤。 以上实施例仅为本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,所作出的若干改进,也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀用锌合金,其特征在于,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有0.001~0.2wt%的Al、0.001~0.02wt%的Ti、0.002~0.1wt%的Ni、0.001~0.1wt%的Mn,余量为Zn。

【技术特征摘要】
1.一种热镀用锌合金,其特征在于,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有O.OOl O. 2wt% 的 Al、O. 001 O. 02wt% 的 Ti、O. 002 O. lwt% 的 Ni、O. 001 O. lwt% 的Mn,余量为Zn。2.根据权利要求I所述的热镀用锌合金,其特征在于,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有 O. 001wt% 的 A1、0. 002wt% 的 Ti,O. 04wt% 的 Ni,O. 001wt% 的 Mn,余量为 Zn。3.根据权利要求I所述的热镀用锌合金,其特征在于,以锌合金的总质量为基准,所述锌合金中含有 O. 005wt% 的 A1、0. 005wt% 的 Ti,O. lwt% 的 Ni,O. 005wt% ...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟陈顺张德晶李正明窦传龙匡立春朱北平李迪汉
申请(专利权)人:株洲冶炼集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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