【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种再生铝合金熔炼エ艺，尤其涉及ー种再生铝合金低温快速熔炼技术。
技术介绍
铝是ー种可循环利用的资源，具有良好的回收性。再生铝是将废旧铝和废铝合金材料等经过重新熔炼，得到铝合金或铝金属。废铝资源的开发不仅能够节约能源、降低生产成本，而且能够减少环境污染、改善生态环境。因此，再生铝的研究逐渐变成铝行业发展的ー个热点。 再生铝熔炼时，通常采用高温熔炼技术实现废铝材料的充分熔解。但是，采用850°C以上的熔炼温度对再生铝熔炼会产生诸多的问题，例如高温会使再生铝及其合金氧化烧损，造成废铝回收率降低，其值小于90%，影响产品质量，且能耗相当高，每吨产品的油耗一般在90公斤以上，甚至会达到100-120公斤。若采用低温熔炼法可以部分解决上述问题，但是，熔炼温度的降低必然会延长熔炼时间，降低再生铝产量，影响再生铝的生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供ー种节能、高产的再生铝合金低温快速熔炼エ艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下ー种再生铝合金低温快速熔炼エ艺，包括再生铝合金的原料分选，按照先大后小，先重后轻，...
【技术保护点】
一种再生铝合金低温快速熔炼工艺，包括再生铝合金的原料分选，按照先大后小，先重后轻，先厚后薄的投料次序进行投料、熔炼和浇铸，其特征在于：所述的熔炼过程，包括粗炼和精炼两大步骤：1）粗炼：将上述投入上层熔炼炉的铝合金原料，采用低温反射和低温喷火相结合的熔炼技术对再生铝进行熔炼；所述的低温反射熔炼技术操作过程为，将炉膛内后喷火嘴对准炉膛内炉壁喷火，使火舌喷在炉膛膛壁面上，火舌通过炉膛膛壁反射传热对铝料堆周围及表面温度进行传递，所述的低温喷火熔炼技术操作过程为，利用炉膛内的前喷火嘴对准炉料表面直接喷射火焰进行熔炼，火焰通过炉料之间空隙钻进炉料堆内部，将热量很快的传到炉料中间，使物料...
【技术特征摘要】
1.ー种再生铝合金低温快速熔炼エ艺，包括再生铝合金的原料分选，按照先大后小，先重后轻，先厚后薄的投料次序进行投料、熔炼和浇铸，其特征在于 所述的熔炼过程，包括粗炼和精炼两大步骤 1)粗炼将上述投入上层熔炼炉的铝合金原料，采用低温反射和低温喷火相结合 的熔炼技术对再生铝进行熔炼； 所述的低温反射熔炼技术操作过程为，将炉膛内后喷火嘴对准炉膛内炉壁喷火，使火舌喷在炉膛膛壁面上，火舌通过炉膛膛壁反射传热对铝料堆周围及表面温度进行传递，所述的低温喷火熔炼技术操作过程为，利用炉膛内的前喷火嘴对准炉料表面直接喷射火焰进行熔炼，火焰通过炉料之间空隙钻进炉料堆内部，将热量很快的传到炉料中间，使物料堆中间和底部的物料快速温度上升熔化； 2)精炼将上述熔化液在10-30min内移汤至下层精炼炉进行精炼，并对放汤后的上层熔炼炉进行扒铁清炉操作。2.根据权利要求I所述的熔炼エ艺，其特征在于所述低温反射的具体步骤为通过调控炉膛内对准炉膛内炉壁的后喷火嘴的喷火温度实现炉膛快速升温过程，在前10-20min内，后喷火嘴同时以650-680°C的温度进行炉膛温度升温，实现快速暖膛处理，随后在炉膛温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪建，李侠，王楚均，卢建明，
申请(专利权)人：南通曼特威金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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