一种耐低温铝合金型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐低温铝合金型材及其制备方法，该合金按重量百分比组成为：Si0.3-0.5、Fe≤0.1、Cu1.5-2.5、Mn0.4-0.8、Mg0.8-1.4、Cr0.05-0.15、Zn0.2-0.3、Ni0.25-0.45、Mo0.15-0.25、Li0.3-0.6、Pd0.1-0.2、Eu0.05-0.1、Tb0.04-0.06，余量为Al。本发明专利技术铝合金型材具有优异的耐低温性能，在20K低温环境下仍保持较高的强度、塑性和韧性，不易发生冷脆低温转变，抗疲劳性强，经久耐用，可用于制造航天飞机、火箭动力装置的液氢、液氧储箱以及低温超导磁体的结构支撑件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于铝合金材料领域。
技术介绍
铝合金型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性好、可塑性好、变形量小、无污染、无毒，使用寿命长，回收性好等特点，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。其中航天飞机、火箭动力装置的液氢(20K)、液氧(90K)储箱以及低温超导磁体的结构支撑件对铝合金型材的耐低温性能要求很高，然而现有市场上的铝合金型材低温下容易发生脆化现象，其强度、塑性、韧性等力学性能急剧降低，限制了其使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该铝合金型材耐低温温度可达20K。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种耐低温招合金型材，该合金按重量百分比组成为:Si 0.3-0.5、Fe < 0.1、Cu 1.5-2.5、Mn 0.4-0.8、Mg 0.8-1.4、Cr 0.05-0.15、Zn 0.2-0.3、Ni 0.25-0.45、Mo0.15-0.25、Li 0.3-0.6, Pd 0.1-0.2, Eu 0.05-0.1、Tb 0.04-0.06，余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温铝合金型材，其特征在于，该合金按重量百分比组成为：Si 0.3‑0.5、Fe≤0.1、Cu 1.5‑2.5、Mn 0.4‑0.8、Mg 0.8‑1.4、Cr 0.05‑0.15、Zn 0.2‑0.3、Ni 0.25‑0.45、Mo 0.15‑0.25、Li 0.3‑0.6、Pd 0.1‑0.2、Eu 0.05‑0.1、Tb 0.04‑0.06，余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温铝合金型材，其特征在于，该合金按重量百分比组成为:Si 0.3-0.5,Fe ( 0.1、Cu 1.5-2.5, Mn 0.4-0.8, Mg 0.8-1.4, Cr 0.05-0.15, Zn 0.2-0.3, Ni0.25-0.45, Mo 0.15-0.25、Li 0.3-0.6, Pd 0.1-0.2, Eu 0.05-0.UTb 0.04-0.06，余量为Al。2.如权利要求1所述的耐低温铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (O按配方配比计算称取炉料，取铝锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达715-735 0C时，依次加入Al-25wt%Cu中间合金、Al_10wt%Mg中间合金、Al_lwt%Cr中间合金，待其全部熔化后，调温至730-750°C，加入Al-5wt%Mn中间合金、Al_3wt%Zn中间合金、Al-2wt%Mo中间合金、Al-5wt%Li中间合金，搅拌10_15min后调温至740_760°C，加入熔液重量2-3%的精炼剂，精炼15-20min后扒渣，调温至725-745°C，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15_20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为1.5-2.0L/min通80%Ar+10%Cl2+10% SF6除气精炼15_20min，扒渣，静置10_15min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为695-715? ； (2)将得到的铸坯进行均匀化处理:以80-120°C/h升温至160-220°C，保温l_2h，再以100-150°C /...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新南，
申请(专利权)人：安徽乾通教育制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34