【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种。
技术介绍
传统的防腐涂料多为溶剂型涂料，常见的品种有环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯等，其中均含有大量的有机溶剂，这些溶剂会在生产和施工过程中释放出来，对施工人员健康有害或污染环境。国外自70年代初就已经开展高固份、无溶剂、粉末和水性涂料等环境友好型防腐防锈漆的研制，其中水性漆因施工安全方便，对身体健康危害小，对环境没有污染，得到较多研究，但因技术难度大，长期未取得大的进展，80年代以来，世界各国环境保护法规对涂料中挥发性有机溶剂(VOC)含量的限制日益严格，引起水性防腐涂料的研究热潮。目前，市面上也出现了很多水性环氧中间漆，中国专利20071043323. 6、 201010608677等也是关于水性环氧中间漆。但是经过研究发现，现有的水性环氧中间普遍存在AB两组份混合困难，施工时不易搅拌均匀，耐盐水性耐盐雾性差，漆膜易出现流挂现象等缺陷。这些缺陷限制了水性中间漆的广泛应用。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的目的在于提供一种施工方便、耐盐水性好、不起泡、无锈蚀、不流挂的性能更好的水性环氧中间漆。本专利技术的另一目的是为了公开该种水性环氧中间漆的制备方法。本专利技术目的是这样实现的一种水性环氧中间漆，包括A组分和B组分，其中A组分包括重量份数的以下组分水性高分子胺类化合物10-15份，水性聚酰胺树脂1-5份，去离子水15-20份，防锈颜料10-20份，填料25-38份，着色颜料3_5份，分散剂O. 1-0. 5份，消泡剂O. 1-0. 5份，增稠剂O. 2-1份；所述B组分包括重量份数的以下组分E-51环氧...
【技术保护点】
一种水性环氧中间漆，包括A组分和B组分，其特征在于：其中A组分包括重量份数的以下组分：水性高分子胺类化合物10？15份，水性聚酰胺树脂1？5份，去离子水15？20份，防锈颜料10？20份，填料25？38份，着色颜料3？5份，分散剂0.1？0.5份，消泡剂0.1？0.5份，增稠剂0.2？1份；所述B组分包括重量份数的以下组分：E？51环氧树脂40？50份，601环氧树脂1？6份，乙二醇丁醚2？5份，非离子性乳化剂2？5份，铵盐型或季铵盐型乳化剂1？5份，去离子水30？40份；A组分与B组分的质量比为2∶1。
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧中间漆，包括A组分和B组分，其特征在于其中A组分包括重量份数的以下组分水性高分子胺类化合物10-15份，水性聚酰胺树脂1-5份，去离子水15-20份，防锈颜料10-20份，填料25-38份，着色颜料3-5份，分散剂O. 1-0. 5份，消泡剂O. 1-0. 5份，增稠剂O. 2-1份； 所述B组分包括重量份数的以下组分E-51环氧树脂40-50份，601环氧树脂1-6份，乙二醇丁醚2-5份，非离子性乳化剂2-5份，铵盐型或季铵盐型乳化剂1-5份，去离子水30-40份； A组分与B组分的质量比为2 I。2.根据权利要求I所述水性环氧中间漆，其特征在于其中A组分包括重量份数的以下组分水性高分子胺类化合物12-13份，水性聚酰胺树脂2-3份，去离子水16-18份，防锈颜料12-15份，填料28-31份，着色颜料3-4份，分散剂O. 2-0. 4份，消泡剂O. 3-0. 4份，增 稠剂O. 5-0. 6份； 所述B组分包括重量份数的以下组分E-51环氧树脂44-46份，601环氧树脂3-6份，乙二醇丁醚3-4份，非离子性乳化剂3-4份，铵盐型或季铵盐型乳化剂3-4份，去离子水34-38份。3.根据权利要求I或2所述水性环氧中间漆，其特征在于所述水性高分子胺类化合物为空气化工产品有限公司生产的A721型水性高分子胺类化合物。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆建渝，
申请(专利权)人：重庆南方漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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