【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性涂料，具体涉及一种水性环氧富锌涂料及其制备方法。
技术介绍
1、大型桥梁钢构、机械设备、管道等多为金属材质，因此需要在表面涂重防腐涂料以避免腐蚀金属基材。随着环保、安全、职业健康要求的日趋严格，水性工业漆的应用已形成一种必然。
2、但是现市面上水性工业重防腐涂料涂装性能较差，特别是高锌含量的环氧富锌底漆很难做成低密度、高体积固含。现在水性高锌含量的环氧富锌底漆，喷涂时存在流挂现象十分严重、流平性不佳且单道涂层的膜厚偏薄、施工难度特别大、表干时间慢、成本价格高等缺陷。因此目前在众多的重防腐领域(防腐等级c4、c5)设备上的防腐、防锈漆中还是釆用传统的有毒有害、易燃易爆、voc排放严重超标的油性环氧富锌底漆。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低密度、高体积固含的水性环氧富锌涂料及其制备方法，在涂装过程中，既能解决环境污染排放问题，又能解决安全隐患。具有密度低、体积固含高、涂料耗量低、涂布率高、表干时间快、抗流挂性能高等特点外，技术性能参数也能满足c4、c5涂装标准的防护要求。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种水性环氧富锌涂料，包括a组分和b组分，所述a组分包括聚酰胺加成物、乙二醇丙醚、分散剂、消泡剂、锌粉、功能性材料、润湿流平剂、无机缓蚀剂、聚酰氨蜡粉、增稠剂；所述b组分为固化剂。
4、优选的，所述增稠剂包括低剪切力增稠剂和中剪切力增稠剂。>
5、优选的，所述b组分为包括非离子型水性环氧分散体和丙烯酸树脂分散体。
6、优选的，按照质量份数计，包括a组分和b组分，所述a组分包括聚酰胺加成物8～20份、乙二醇丙醚5～10份、分散剂0.5～1.0份、消泡剂0.2～1份、锌粉50～75份、功能性材料3～10份、润湿流平剂0.1～0.5份、无机缓蚀剂0.5～1.0份、聚酰氨蜡粉0.3～0.5份、低剪切力增稠剂0.2～0.5份和中剪切力增稠剂0.2～0.5份；
7、所述b组分包括非离子型水性环氧分散体10～20份和丙烯酸树脂分散体5～10份。
8、优选的，所述分散剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为氟改性硅类消泡剂和炔二醇类消泡剂，所述功能性材料为二氧化硅，所述润湿流平剂为有机改性聚硅氧烷，所述无机缓蚀剂为无机磷酸盐鳌合剂，所述低剪切力增稠剂为低剪切聚氨酯，所述中剪切力增稠剂为中剪切聚氨酯。
9、优选的，所述氟改性硅类消泡剂和炔二醇类消泡剂的质量比为0.2～0.5：0.2～0.5。
10、优选的，所述非离子型水性环氧分散体为二级分散体。
11、相应的，一种水性环氧富锌涂料的制备方法，以水为分散介质，按照a组分和b组分质量比为8～10：1混合后制成。
12、优选的，匀速搅拌下，在乙二醇丙醚中依次加入聚酰胺加成物、分散剂、消泡剂、锌粉、功能性材料、聚酰胺蜡粉、无机缓蚀剂、润湿流平剂、低剪切力增稠剂和中剪切力增稠剂，随后高速分散搅拌30～60min；在使用时，在a组分中加入b组分，混合均匀后使用。
13、本专利技术具备以下有益效果：
14、本专利技术所提供的低密度、高体积固含的水性环氧富锌涂料在涂装方面，由于其具有高体积固含、低密度性能，所以能形成高膜厚，能满足一次喷涂的漆干膜厚度≥80μm，从而无需反复喷涂，且一次喷涂不流挂，同时对金属基本起到很好的电化学保护涂层，具有极佳的防锈、防腐性。
15、与传统的油性环氧富锌相比，与环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆配套性好，层间结合力好，附着力≥6mpa。
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1.一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：包括A组分和B组分，所述A组分包括聚酰胺加成物、乙二醇丙醚、分散剂、消泡剂、锌粉、功能性材料、润湿流平剂、无机缓蚀剂、聚酰氨蜡粉、增稠剂；所述B组分为固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述增稠剂包括低剪切力增稠剂和中剪切力增稠剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述B组分为包括非离子型水性环氧分散体和丙烯酸树脂分散体。
4.根据权利要求3所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：按照质量份数计，包括A组分和B组分，所述A组分包括聚酰胺加成物8～20份、乙二醇丙醚5～10份、分散剂0.5～1.0份、消泡剂0.2～1份、锌粉50～75份、功能性材料3～10份、润湿流平剂0.1～0.5份、无机缓蚀剂0.5～1.0份、聚酰氨蜡粉0.3～0.5份、低剪切力增稠剂0.2～0.5份和中剪切力增稠剂0.2～0.5份；
5.根据权利要求4所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为氟改性硅类消泡剂和炔二醇类消泡剂，所述
6.根据权利要求5所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述氟改性硅类消泡剂和炔二醇类消泡剂的质量比为0.2～0.5：0.2～0.5。
7.根据权利要求4所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述非离子型水性环氧分散体为二级分散体。
8.一种权利要求1～7任一项所述的水性环氧富锌涂料的制备方法，其特征在于：以水为分散介质，按照A组分和B组分质量比为8～10：1混合后制成。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：匀速搅拌下，在乙二醇丙醚中依次加入聚酰胺加成物、分散剂、消泡剂、锌粉、功能性材料、聚酰胺蜡粉、无机缓蚀剂、润湿流平剂、低剪切力增稠剂和中剪切力增稠剂，随后高速分散搅拌30～60min；
...【技术特征摘要】
1.一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：包括a组分和b组分，所述a组分包括聚酰胺加成物、乙二醇丙醚、分散剂、消泡剂、锌粉、功能性材料、润湿流平剂、无机缓蚀剂、聚酰氨蜡粉、增稠剂；所述b组分为固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述增稠剂包括低剪切力增稠剂和中剪切力增稠剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：所述b组分为包括非离子型水性环氧分散体和丙烯酸树脂分散体。
4.根据权利要求3所述的一种水性环氧富锌涂料，其特征在于：按照质量份数计，包括a组分和b组分，所述a组分包括聚酰胺加成物8～20份、乙二醇丙醚5～10份、分散剂0.5～1.0份、消泡剂0.2～1份、锌粉50～75份、功能性材料3～10份、润湿流平剂0.1～0.5份、无机缓蚀剂0.5～1.0份、聚酰氨蜡粉0.3～0.5份、低剪切力增稠剂0.2～0.5份和中剪切力增稠剂0.2～0.5份；
5.根据权利要求4所述的一种水性环氧富锌涂料...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，刘泉，
申请(专利权)人：重庆南方漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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