纳米复合环保水性地坪漆制备方法技术

技术编号:13621415 阅读:106 留言:0更新日期:2016-08-31 15:06
本发明专利技术涉及一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将去离子水投入反应釜中,再依次将分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂投入反应釜中,将所得料浆打入搅拌罐中;(2)将纳米填料加入搅拌罐,搅拌后打入砂磨机中;(3)对料浆进行研磨,然后打入调漆罐中;(4)控制调漆罐温度,对浆料进行剪切,加入有机硅乳液,搅拌同时加入适量流平剂,再搅拌;(5)加入色浆进行调色,再加入适量流平剂,得到硅丙涂料;(6)再加入硅溶胶和锂基固化剂,振动过滤,将所得滤液进行罐装、称重、包装,即得。本发明专利技术可实现自动化连续性作业,极大提高了生产效率,降低了人工成本,对环境影响小,符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料领域,具体涉及一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平和健康环保意识的提高,以及我国工业的深入及精细化进入快速发展期,符合当前及未来经济需要的环保型高性能、长寿命的涂料为居民生活和工业化产品持续、稳定、高效提供了有效的基础保障,其建设和运营情况也受到工业化生产的格外关注。因此,如何持续稳定地为居民和工业化生产提供持续长效的表面防护成为了大家所关心的焦点。因当前涂料的使用性质,在施工时存在大量的有机溶剂(主要包括二甲苯和甲醛)挥发导致环境污染和人体健康威胁。另外,由于所有的地坪涂料均是常温固化,在其相当长的后期使用过程中,残余的溶剂还会不断地向环境中进行释放来污染环境和影响使用者的身体健康,不符合环保要求,且该类地坪涂料耐候性差、易剥落,价格高,使用寿命短,浪费资源。在当前的工业涂料中,溶剂型地坪涂料占到了涂料总量的95%以上,随着我国经济结构转型以及对环保愈发严格的管理和控制,开发水性环保的地坪涂料是本行业刻不容缓的工作。水性涂料由于是非易燃易爆的普通化学品,因此除了其VOC低,对环境和人类健康影响小之外,还具有生产、运输、储存、使用的安全性,不会有操作和处理不当而导致的爆炸及火灾问题出现,是当前我国环保部门及各大城市主推的安全健康环保型涂料。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法,可实现自动化连续性作业,极大提高了生产效率,降低了人工成本,对环境影响小,符合环保要求。为解决以上问题,本专利技术通过以下技术方案实现:一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将去离子水投入反应釜中,进行搅拌,控制转速350~450 r/min;再依次将分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂投入反应釜中,在350~450 r/min转速下继续搅拌15~25分钟,然后,将所得料浆打入搅拌罐中;(2)将搅拌罐转速控制在350~450 r/min,同时,将纳米填料缓慢加入搅拌罐中,要求30~50min加完,然后以700~900 r/min转速搅拌25~35min,再将转速调至400~500 r/min,同时,将所得浆料打入砂磨机中;(3)启动砂磨机对料浆进行研磨(控制调速机转速600~800 r/min、主机700~900 r/min),控制温度在35℃以下,研磨至料浆细度≤45μm,将所得浆料打入调漆罐中;(4)控制调漆罐温度在40℃以下,对浆料进行剪切20min,然后,加入有机硅乳液,以400~500r/min转速进行搅拌,同时加入适量流平剂,使pH调节至8~9,粘度控制在95~105Ku/25℃,再搅拌15~25min;(5)在400~500r/min转速下缓慢加入色浆进行调色,待颜色确定后,再加入适量流平剂,将粘度控制在95~105Ku/25℃,搅拌15~25min,得到硅丙涂料;(6)再加入硅溶胶和锂基固化剂,并以700~900 r/min转速搅拌35~45min;用220目滤网振动过滤,将所得滤液进行罐装、称重、包装,即得。优选的,所述硅丙涂料、硅溶胶、锂基固化剂之间的重量比为70~80:10~20:5~10。更优选的,所述硅丙涂料、硅溶胶、锂基固化剂之间的重量比为80:15:5。优选的,所述硅溶胶的有效成分含量为31~33wt%。优选的,所述硅丙涂料中各原料所占重量百分比如下:纳米填料10~20%、有机硅乳液60~70%、流平剂0.4~0.6%、防腐剂0.1~0.3%、防霉剂0.4~0.6%、消泡剂0.2~0.3%、润湿剂0.1~0.2%、分散剂0.5~1.0%,余量为去离子水。更优选的,所述纳米填料为滑石粉或氧化铝粉,所述有机硅乳液有效成分含量20~30wt%,所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷或聚二甲基硅氧烷,所述防腐剂为山梨酸钠,所述防霉剂为硫酸铜或氟化钠,所述消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液,所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类润湿剂,所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺。在本专利技术中,硅丙涂料、硅溶胶、锂基固化剂的配比不同,对产品性能影响较大,其中,硅丙涂料保证产品柔韧性、抗冲击性,另外,在涂膜干后硅丙涂料吸附在硅溶胶膜的周围,能提高漆膜的抗渗透性、抗水性及附着力。由于硅溶胶中含有许多二氧化硅,使其具有较大比表面积,能对无机物及有机物起到吸附作用;在成膜的过程中,硅溶胶自身内部发生反应:最终缩聚反应,生成了体型网状结构,这种网状结构涂膜具有很好的耐水性、硬度高、耐高温、耐候性。但由于此漆膜在常温下脱水缩合,涂膜中仍残留少量的亲水基团,且存在较大的孔隙率。因此加入一定量的有机高分子物质硅丙涂料,能大大提高无机硅溶胶高分子的成膜能力,并使有机高分子能均匀地分布在“硅—氧—硅”无机高分子涂膜的间隙中,起到屏蔽无机高分子涂膜中残留的亲水基团和在冷热交替过程中驰缓涂膜的伸缩,使涂膜具有一定的弹性、柔韧性,具备抗击力。锂基固化剂是一种活性化学溶液,能够穿透混凝土表面,与混凝土中的游离钙发生化学反应,形成坚硬不摧的水化硅酸钙,使混凝土表面致密无尘,增强抗渗防污,耐磨损等性能,提高使用寿命,并降低维护成本。另在硅丙涂料中,还具有一些纳米填料、纳米助剂等,提高地坪漆的耐水性、耐溶剂性、耐污性等。本专利技术具有以下积极有益效果:本专利技术方法可实现自动化连续性作业,极大提高了生产效率,降低了人工成本,对环境影响小,符合环保要求。(1)本专利技术所得地坪漆较目前市场地坪涂料更加环保,无毒害,VOC含量低于50g/L,符合世界各国的环保标准。(2)本专利技术利用离子化学反应结合技术,可将游离离子渗透到混凝土基面内,与混凝土中的游离钙发生化学反应形成坚固的硅酸钙,使涂膜与地坪基面结合成为一体有效的保护地坪。(3)本专利技术所得产品对施工基面含水要求低,施工环境适应性强,且施工简便,快速干固,表面坚硬无拖痕。(4)本专利技术所得产品对混凝土附着力极强,具有优秀的耐候性、耐磨耗性、耐酸碱性、耐冲击性。本专利技术所得纳米复合环保水性地坪漆适用于各领域室内外地面地坪,具体如下:商业:商场、办公楼、零售、银行、仓库、物流中心的地面地坪;工业:食品加工、饮料加工厂、医药、电子等无尘车间的地面地坪;机构:教堂、医院、大学、高中、博物馆的地面地坪;休闲:度假村、酒店、赌场、餐厅、剧院地面地坪;政府:政府大楼、监狱的地面地坪;住宅:混凝土地面、停车场等地面。具体实施方式以下具体实施例仅用于说明本专利技术,并不用来限制本专利技术的范围。如无特别指明,以下实施例采用的原料组分均为涂料行业常用的市购原料。实施例1一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将去离子水投入反应釜中,进行搅拌,控制转速400r/min;再依次将分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂投入反应釜中,在400 r/min转速下继续搅拌20分钟,然后,将所得料浆打入搅拌罐中;(2)将搅拌罐转速控制在400 r/min,同时,将纳米填料缓慢加入搅拌罐中,要求40min加完,然后以800 r/min转速搅拌30min,再将转速调至450 r/min,同时,将所得浆料打入砂磨机中;(3)启动砂磨机对料浆进行研磨(控制调速机转速700 r/min、主机800 r/min),控制温度在35℃以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将去离子水投入反应釜中,进行搅拌,控制转速350~450 r/min;再依次将分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂投入反应釜中,在350~450 r/min转速下继续搅拌15~25分钟,然后,将所得料浆打入搅拌罐中;(2)将搅拌罐转速控制在350~450 r/min,同时,将纳米填料缓慢加入搅拌罐中,要求30~50min加完,然后以700~900 r/min转速搅拌25~35min,再将转速调至400~500 r/min,同时,将所得浆料打入砂磨机中;(3)启动砂磨机对料浆进行研磨,控制温度在35℃以下,研磨至料浆细度≤45μm,将所得浆料打入调漆罐中;(4)控制调漆罐温度在40℃以下,对浆料进行剪切20min,然后,加入有机硅乳液,以400~500r/min转速进行搅拌,同时加入适量流平剂,使pH调节至8~9,粘度控制在95~105Ku/25℃,再搅拌15~25min;(5)在400~500r/min转速下缓慢加入色浆进行调色,待颜色确定后,再加入适量流平剂,将粘度控制在95~105Ku/25℃,搅拌15~25min,得到硅丙涂料;(6)再加入硅溶胶和锂基固化剂,并以700~900 r/min转速搅拌35~45min;用220目滤网振动过滤,将所得滤液进行罐装、称重、包装,即得。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米复合环保水性地坪漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将去离子水投入反应釜中,进行搅拌,控制转速350~450 r/min;再依次将分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂投入反应釜中,在350~450 r/min转速下继续搅拌15~25分钟,然后,将所得料浆打入搅拌罐中;(2)将搅拌罐转速控制在350~450 r/min,同时,将纳米填料缓慢加入搅拌罐中,要求30~50min加完,然后以700~900 r/min转速搅拌25~35min,再将转速调至400~500 r/min,同时,将所得浆料打入砂磨机中;(3)启动砂磨机对料浆进行研磨,控制温度在35℃以下,研磨至料浆细度≤45μm,将所得浆料打入调漆罐中;(4)控制调漆罐温度在40℃以下,对浆料进行剪切20min,然后,加入有机硅乳液,以400~500r/min转速进行搅拌,同时加入适量流平剂,使pH调节至8~9,粘度控制在95~105Ku/25℃,再搅拌15~25min;(5)在400~500r/min转速下缓慢加入色浆进行调色,待颜色确定后,再加入适量流平剂,将粘度控制在95~105Ku/25℃,搅拌15~25min,得到硅丙涂料;(6)再加入硅溶胶和锂基固化剂,并以700~900 r/min转速搅拌35~45min;用220目滤网振动过滤,将所得滤液进行罐装、称重、包装,即得。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨思明
申请(专利权)人:深圳市宝光工业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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