一种水性环氧地坪涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性环氧地坪涂料及其制备方法，由甲、乙组分按重量份配比1～2:1组成；甲组分由如下重量份配比原料制成：液态环氧树脂85～95份，活性稀释剂15～25份；乙组分由如下重量份配比原料制成：水性固化剂25～45份，水30～40份，钛白粉25～35份，滑石粉20～30份，分散剂0.6～0.8份，消泡剂0.4～0.6份，流平剂0.3～0.5份，增稠剂0.2～0.4份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共4～6份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为3～5:1；其中，所述液态环氧树脂为双酚A型液态环氧树脂，所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚，水性固化剂为聚酰胺，分散剂为DA型分散剂，消泡剂为OTD，流平剂为丙烯酸树脂，增稠剂为CMC。本发明专利技术提供的水性环氧地坪涂料具有出色的耐磨性、耐冲击强度、耐水性和耐碱性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，由甲、乙组分按重量份配比1～2:1组成；甲组分由如下重量份配比原料制成：液态环氧树脂85～95份，活性稀释剂15～25份；乙组分由如下重量份配比原料制成：水性固化剂25～45份，水30～40份，钛白粉25～35份，滑石粉20～30份，分散剂0.6～0.8份，消泡剂0.4～0.6份，流平剂0.3～0.5份，增稠剂0.2～0.4份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共4～6份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为3～5:1；其中，所述液态环氧树脂为双酚A型液态环氧树脂，所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚，水性固化剂为聚酰胺，分散剂为DA型分散剂，消泡剂为OTD，流平剂为丙烯酸树脂，增稠剂为CMC。本专利技术提供的水性环氧地坪涂料具有出色的耐磨性、耐冲击强度、耐水性和耐碱性。【专利说明】
本专利技术属于化工涂料领域，具体涉及。
技术介绍
水溶性高分子化合物又称水溶性树脂或水溶性聚合物，是一种亲水性的高分子材 料，在水中能溶解或溶胀而形成溶液或分散液。水溶性树脂涂料是以水溶性树脂或不同类 型的分散树脂为基料的涂料，因而也常称为水基涂料。水溶性树脂性涂料不仅制造过程不 使用溶剂、施工过程不排放有机溶剂，而且要完全符合国际流行的4E(经济、环保、高效、性 能卓越)原则，因而，水溶性树脂涂料的发展呈现了良好的前景，已经形成了水溶性树脂涂 料工业。 水溶性树脂涂料的基本组成为不同形式的水溶性树脂(高分子）、颜料、填料和有 关助剂，在施工应用过程中以水做稀释剂。水溶性高分子可以分为天然水溶性高分子、半合 成水溶性高分子和合成水溶性高分子三大类。 天然水溶性高分子以植物或动物为原料，通过物理过程或物理化学的方法提取而 得。这类产品最常见的有淀粉类、海藻类、植物胶、动物胶和微生物胶质等。藻蛋白酸钠、阿 拉伯胶、胍胶、骨胶、明胶、干酪素、黄芪胶等都是这类天然化合物的代表。 半合成水溶性高分子由天然物质经化学改性而得。改性纤维素和改性淀粉是主要 的两大类。常见的品种有:羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、磷酸酯 淀粉、氧化淀粉、羧甲基淀粉、双醛淀粉等。 合成类水溶性高分子有加聚类和缩聚类两种。加聚类产物有聚乙烯醇、聚丙烯酰 胺、聚丙烯酸酯、聚氧化乙烯、聚乙二醇、聚马来酸酐、聚乙烯吡咯焼酮等，缩聚类产物有水 溶性环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂等。 合成树脂之所以能溶于水，是由于在聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性 基团，例如含有羧基、羟基、氨基、配基、酰氨基等。它们仅可部分溶于水中，只有进一步成盐 或皂化反应，使水溶性树脂绝大多数以中和成盐或其他的形式获得更好的水溶性。其类型 如下：带有氨基的聚合物以羧酸中和成盐；带有羧酸基团的聚合物以胺中和成盐;破坏氢 键，例如使纤维素甲基化制成甲基纤维素；皂化，例如聚乙酸乙烯酷皂化可得到聚乙烯醇。 为了提高树脂的水溶性，调节水溶性漆的黏度和漆膜的流平性，必须加入少量的亲水性有 机溶剂如低级的醇和醚醇类，通常称这种溶剂为助溶剂。它既能溶解高分子树脂，本身又能 溶解于水中。为使树脂能全部溶解，需要正确地选择所用的助溶剂。助溶剂的选择亦需考虑 所用胺的性能。实践证明采用仲丁醇作助溶剂得到的溶液黏度小，且有较好的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，本专利技术提供的水性环 氧地坪涂料具有出色的耐磨性、耐冲击强度、耐水性和耐碱性;制备方法条件温和，工艺简 单。 上述目的是通过如下技术方案得以实现的： 一种水性环氧地坪涂料，该涂料由甲、乙组分按重量份配比1~2:1组成；甲组分由 如下重量份配比原料制成:液态环氧树脂85~95份，活性稀释剂15~25份;乙组分由如下重 量份配比原料制成：水性固化剂25~45份，水30~40份，钛白粉25~35份，滑石粉20~30份， 分散剂〇. 6~0.8份，消泡剂0.4~0.6份，流平剂0.3~0.5份，增稠剂0.2~0.4份，聚乙烯醇 缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共4~6份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为3 ~5:1;其中，所述液态环氧树脂为双酚A型液态环氧树脂，所述活性稀释剂为丁基缩水甘油 醚，水性固化剂为聚酰胺，分散剂为DA型分散剂，消泡剂为0TD，流平剂为丙烯酸树脂，增稠 剂为CMC。 进一步地，所述的水性环氧地坪涂料由甲、乙组分按重量份配比1.5 :1组成；甲组 分由如下重量份配比的原料制成:液态环氧树脂90份，活性稀释剂20份；乙组分由如下重量 份配比的原料制成:水性固化剂35份，水35份，钛白粉30份，滑石粉25份，分散剂0.7份，消泡 剂0.5份，流平剂0.4份，增稠剂0.3份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共5份，聚乙烯醇 缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为4:1。 进一步地，所述的水性环氧地坪涂料由甲、乙组分按重量份配比1:1组成；甲组分 由如下重量份配比的原料制成:液态环氧树脂85份，活性稀释剂15份；乙组分由如下重量份 配比的原料制成:水性固化剂25份，水30份，钛白粉25份，滑石粉20份，分散剂0.6份，消泡剂 0.4份，流平剂0.3份，增稠剂0.2份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共4份，聚乙烯醇缩 丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为3:1。 进一步地，所述的水性环氧地坪涂料由甲、乙组分按重量份配比2:1组成；甲组分 由如下重量份配比的原料制成:液态环氧树脂95份，活性稀释剂25份；乙组分由如下重量份 配比的原料制成:水性固化剂45份，水40份，钛白粉35份，滑石粉30份，分散剂0.8份，消泡剂 0.6份，流平剂0.5份，增稠剂0.4份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共6份，聚乙烯醇缩 丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为5:1。 上述水性环氧地坪涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，将液态环氧树脂与活性稀释剂用分散机或搅拌机在400~600rpm转速下 混合5~15分钟，包装得到甲组分；步骤S2，先将钛白粉、滑石粉、分散剂、消泡剂和一部分水在1200~1600rpm转速下 高速分散10~30分钟，再加入水性固化剂在700~900rpm转速下混合5~10分钟，最后加入 流平剂、增稠剂、聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯在100~300rpm转速下混合10~20分 钟，过滤包装得到乙组分；步骤S3,使用前，将甲组分和乙组分按重量份配比混合。本专利技术的优点： 本专利技术提供的水性环氧地坪涂料具有出色的耐磨性、耐冲击强度、耐水性和耐碱 性;本专利技术提供的制备方法条件温和，工艺简单，易于推广。【具体实施方式】 下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范 围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1:水性环氧地坪涂料的制备 原料配比：由甲、乙组分按重量份配比1.5:1组成；甲组分由如下重量份配比的原料制成：液 态环氧树脂90份，活性稀释剂20份；乙组分由如下重量份配比的原料制成：水性固化剂35 份，水35份，钛白粉30份，滑石粉25份，分散剂0.7份，消泡剂0.5份，流平剂0.4份，增稠剂0.3 份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性环氧地坪涂料，其特征在于，该涂料由甲、乙组分按重量份配比1～2:1组成；甲组分由如下重量份配比的原料制成：液态环氧树脂85～95份，活性稀释剂15～25份；乙组分由如下重量份配比的原料制成：水性固化剂25～45份，水30～40份，钛白粉25～35份，滑石粉20～30份，分散剂0.6～0.8份，消泡剂0.4～0.6份，流平剂0.3～0.5份，增稠剂0.2～0.4份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯共4～6份，聚乙烯醇缩丁醛和甲基丙烯酸甲酯的重量份之比为3～5:1；其中，所述液态环氧树脂为双酚A型液态环氧树脂，所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚，水性固化剂为聚酰胺，分散剂为DA型分散剂，消泡剂为OTD，流平剂为丙烯酸树脂，增稠剂为CMC。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉仙，
申请(专利权)人：徐玉仙，
类型：发明
国别省市：浙江;33