一种植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法技术

技术编号:8128031 阅读:248 留言:0更新日期:2012-12-26 23:21
本发明专利技术属于一种资源环境友好型复合材料发泡板材的设计与制造技术,涉及一种植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法。本发明专利技术以苎麻、亚麻、大麻、黄麻等植物纤维为增强体,附载膨胀型生物质树脂及生物质环氧树脂,制造得到轻质高性能复合材料泡沫板材。先将植物纤维通过针刺或粘接剂等制成一定厚度的纤维毡,对短切纤维毡进行阻燃或/和偶联处理。采用MPA型松香基环氧树脂固化剂配备环氧树脂,并将环氧树脂制成水基悬浮液,并在该溶液中加入5%-15%质量分数的微胶囊发泡剂。将处理好的纤维毡在树脂溶液中充分浸渍并沥去多余树脂,最后将浸渍完树脂的短切纤维毡放置在一定温度的烘箱中加热10min-15min,待树脂固化后得到植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种资源环境友好型复合材料发泡板材的设计与制造技术,涉及一种连续天然植物纤维以及利用该纤维作为载体,附载膨胀型生物质树脂以及生物质环氧树月旨,制造轻质高性能复合材料泡沫板材的植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法
技术介绍
一般讲,泡沫材料都具有密度低,力学性能适中而可调的优点。取决于选材与结构设计,这种材料还可以具有减震降噪、低导热和隔热、填充等功能用途,因此可以应用在舱内或内饰领域,典型的包括车辆、船舶、列车、飞机、家装家具等。但刚度和强度不够高是这些泡沫材料的共性特征。 通过纤维、特别是长纤维或连续纤维增强,可以大幅度提高上述泡沫材料的力学性能,为此,产生了一些三组分的复合材料泡沫板材技术。参考专利技术专利《树脂浸溃纤维复合材料的制备方法〉〉(Method for the production of fiber composite materialsimpregnated with resin),美国专利号4,483, 889,专利授权日期1984年11月20号公布了一种用纤维、可固化热固性树脂和可发性微球三组分材料制备网状复合材料泡沫的技术。参考专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法,其特征在于,以苎麻、亚麻、大麻、黄麻植物纤维为增强体,附载膨胀型生物质树脂以及生物质环氧树脂,制造得到复合材料泡沫板材;其中增强纤维的重量含量为40%?60%;纤维增强泡沫板的制备方法如下:(1)选用苎麻、亚麻、大麻或黄麻天然纤维作为原料,采用工业上成熟的纤维毡制备技术,制备出0.1?5mm厚的纤维毡,并对纤维毡进行阻燃增容处理;(2)采用聚乳酸为囊皮,囊皮内充烷烃,制备微胶囊发泡剂,微胶囊发泡剂的粒径在5μm?50μm,烷烃的充入量以将其加热到100℃?180℃,微胶囊体积变到原来体积的50?100倍为准;(3)配制马来松香基环氧树脂固化剂并...

【技术特征摘要】
1.ー种植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法,其特征在干,以苎麻、亚麻、大麻、黄麻植物纤维为增强体,附载膨胀型生物质树脂以及生物质环氧树脂,制造得到复合材料泡沫板材;其中增强纤维的重量含量为40% -60% ;纤维增强泡沫板的制备方法如下 (1)选用苎麻、亚麻、大麻或黄麻天然纤维作为原料,采用エ业上成熟的纤维毡制备技术,制备出O. 1-5_厚的纤维毡,并对纤维毡进行阻燃增容处理; (2)采用聚乳酸为囊皮,囊皮内充烷烃,制备微胶囊发泡剂,微胶囊发泡剂的粒径在5 μ m-50 μ m,烷烃的充入量以将其加热到100°C _180°C,微胶囊体积变到原来体积的50-100倍为准; (3)配制马来松香基环氧树脂固化剂并与环氧树脂混合、碾磨,制备成部分生物质...

【专利技术属性】
技术研发人员:益小苏纪双英仝建峰焦春荣刘燕峰
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
类型:发明
国别省市:

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