【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶硫化促进剂N,N- ニ环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(DZ)的生产方法,属于橡胶硫化促进剂DZ生产
技术介绍
DZ为后效性促进剂,是目前橡胶エ业必不可少的ー种主要促进剂。特别适用于子午线轮胎,具有硫化促进及粘合作用。2008年7月8日发表的专利(专利号200810053774. 5)该方法过程包括将异丙醇和ニ环己胺加入到氧化釜中,在搅拌的条件下,使ニ环己胺充分溶解在异丙醇中,再加入硫酸,同时控制PH值,然后滴加M-Na盐,同时滴加氧化剂次氯酸钠,反应过程中控制PH值,反应完毕后抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DZ产品。虽然该专利的方法得到的DZ质量达到了 99%,但收率没有具体数值,且操作上需三种原料同时进行滴加,操作比较复杂。文献(科技信息,2005,7:23)报道了大配比氧 化法合成DZ的方法。将促进剂M、ニ环己胺、异丙醇加入反应器中搅拌,使其成盐;用次氯酸钠作为氧化剂进行反应,降温、抽滤、水洗、过滤、干燥得产品。此方法使用的ニ环己胺量大,且促进剂DZ的收率不高。文献(合成橡胶エ业,1996,19:317)报道了促进剂DZ的快速合成方法。将促进剂M、ニ环己胺、异丙醇加入反应器中搅拌,使其成盐;用双氧水作为氧化剂进行反应,降温、抽滤、水洗、过滤、干燥得产品。此方法促进剂DZ收率低。上述方法都会产生大量含盐废水,对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术橡胶硫化促进剂DZ的生产方法的目的在于提供ー种以双氧水,硫酸按ー定比例混合为氧化剂、以M-Na盐为原料生产橡胶硫化促进剂DZ的方法,该方法操作単,不产生大量含盐废水,ニ环己胺用 ...
【技术保护点】
一种橡胶硫化促进剂DZ的生产方法,其特征是步骤如下:1)按重量比98%硫酸:27.5%双氧水:水为1:3~3.6:9,配氧化剂;2)按重量比促进剂M:水为1:1,加固体氢氧化钠控制pH=12,配M?Na盐;3)按二环己胺:M摩尔比为1:1,异丙醇:M重量比6:1,向反应釜中投加二环己胺和异丙醇,在30~80°C、转速为500~1200转/分钟的条件下,滴加M?Na盐速度控制在2~3小时,同时滴加氧化剂控制pH=9?11,反应完毕后抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DZ产品。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化促进剂DZ的生产方法,其特征是步骤如下 1)按重量比98%硫酸27.5%双氧水水为1:3 3. 6 :9,配氧化剂; 2)按重量比促进剂M:水为1:1,加固体氢氧化钠控制pH=12,配M-Na盐; 3)按二环己胺M摩尔比为...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树东,
申请(专利权)人:科迈化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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