【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐火材料制成的砖体及其制备方法,具体涉及一种用于水泥回转窑的以氧化锆微粉和氧化铝微粉及氧化硅微粉相结合的铝碳砖及其制备方法。
技术介绍
目前,耐火材料制成的砖体在工业窑炉中得到了广泛应用,如建材工业大型水泥回转窑窑口用耐火材料,原采用普通硅莫砖,其使用寿命无法达到其他窑炉段的同步寿命,为此,提高耐火材料的耐磨性、热震稳定性成为本领域的科技人员的研究课题。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术的第一目的在于提供一种用 于水泥回转窑的以氧化锆微粉和氧化铝微粉及氧化硅微粉相结合的铝碳砖及其制备方法。本专利技术的第二目的在于提供一种铝碳砖的制备方法。技术方案为实现上述第一目的,本专利技术提供了一种铝碳砖,所述铝碳砖按重量份数计包括如下组分矾土 55 75份、碳化硅5 16份、白刚玉5 15份、氧化锆2 10份、氧化铝2 10份、氧化硅2 10份、红柱石I飞份、硅线石I飞份、粘土 3 15份以及木质素磺酸钙O.f 2份。通过减少粘土的重量份比,增加了氧化锆、氧化铝及氧化硅,克服了一定的技术偏见,使得由原有的烧制温度由1500°C ...
【技术保护点】
一种铝碳砖,其特征在于:所述铝碳砖按重量份数计包括如下组分:矾土55~75份、碳化硅5~15份、白刚玉5~16份、氧化锆2~10份、氧化铝2~10份、氧化硅2~10份、红柱石1~6份、硅线石1~6份、粘土3~15份以及木质素磺酸钙0.1~2份。
【技术特征摘要】
1.一种铝碳砖,其特征在于所述铝碳砖按重量份数计包括如下组分矾土 55 75份、碳化硅5 15份、白刚玉5 16份、氧化锆2 10份、氧化铝2 10份、氧化硅2 10份、红柱石Γ6份、硅线石I飞份、粘土 3 15份以及木质素磺酸钙O. Γ2份。2.根据权利要求I所述的铝碳砖,其特征在于所述矾土的体积密度为3.25g/cm3所述矾土中的铝含量为88-90%。3.根据权利要求I或者2所述的铝碳砖,其特征在于所述白刚玉中的铝含量为98-99%ο4.根据权利要求3所述的铝碳砖,其特征在于所述红柱石中的氧化铝含量为56飞8%。5.根据权利要求4所述的铝碳砖,其特征在于所述硅线石中的氧化铝含量为57-59%。6.根据权利要求5所述的铝碳砖,其特征在于所述粘土...
【专利技术属性】
技术研发人员:许建锋,许美根,许杰锋,许洪卫,朱海华,吴益平,谈春,周小泽,钱法君,
申请(专利权)人:无锡兴达节能科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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