一种MgCa-SiC-C耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种MgCa-SiC-C耐火材料，属于耐火材料技术领域。该MgCa-SiC-C耐火材料各组分质量百分数包括：电熔或烧结镁钙砂或镁白云石砂颗粒：50～70％，电熔或烧结镁砂细粉：10～20％，碳化硅：5～17％，石墨：5～15%，添加剂：1～10%，外加前述各组分总质量3～5%的无水树脂结合剂。本发明专利技术还公开了该MgCa-SiC-C耐火材料的制备方法。该MgCa-SiC-C耐火材料可以应用于钢铁冶金高温容器，特别是作为炼铁用铁水包的内衬，可以满足预处理铁水包冶炼要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料
，特别涉及。
技术介绍
含碳复合耐火材料能够被广泛应用于钢铁工业，它通常是由镁砂、铝矾土、刚玉、镁铝尖晶石等氧化物耐火原料，石墨、炭黑等非氧化物耐火原料，铝粉、硅粉等添加齐U，采用焦油或树脂作为结合剂，经过混合、压制和热处理等工序制备而成的。中国专利200610019533. 7公开了一种方镁石-碳化娃-碳复合材料及其制备方法，这种复合材料能够用于冶金炉及容器的内衬，同时对钢水增碳行为比传统复合材料要低得多，能够满足 洁净钢冶炼的需要。美国专利US 6464932公开了一种不烧含碳耐火材料，其中的氧化铝-碳化硅-碳不烧耐火材料能够应用于鱼雷罐等铁水装载容器，这种耐火材料如果应用于KR预处理脱硫铁水包，受脱硫剂影响，其侵蚀速率将增加，使用寿命降低。中国专利200710040413. 2公开了一种矾土基红柱石-SIC-C质砖、制作方法及其应用，这种砖在组分中引入两种规格红柱石，这种砖在使用过程中发生二次莫来石反应，形成莫来石网络框架，金属铝粉和金属硅粉复合使用，不仅能够提高材料的抗氧化性，而且有利于提高材料的中、高温物理性能，将这种砖用于300吨铁水包，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MgCa？SiC？C耐火材料，其特征在于，各组分质量百分数包括：电熔或烧结镁钙砂或镁白云石砂颗粒：50～70%，电熔或烧结镁砂细粉：10～20%，碳化硅：5～17％，石墨：5～15％，添加剂：1～10％，外加前述各组分总质量3～5%的无水树脂结合剂。

【技术特征摘要】
1.一种MgCa-SiC-C耐火材料，其特征在于，各组分质量百分数包括电熔或烧结镁钙砂或镁白云石砂颗粒50 70%，电熔或烧结镁砂细粉10 20%，碳化硅5 17%，石墨5 15%，添加剂1 10%，外加前述各组分总质量3 5%的无水树脂结合剂。2.根据权利要求I所述的MgCa-SiC-C耐火材料，其特征在于，所述电熔或烧结镁钙砂或镁白云石砂颗粒的粒径小于等于5mm，所述电熔或烧结镁砂细粉的粒径小于等于.O.088mm。3.根据权利要求I所述的MgCa-SiC-C耐火材料，其特征在于，所述碳化硅包括颗粒和/或细粉，所述石墨为细粉，所述颗粒的粒径小于等于5mm，所述细粉的粒径小于等于.O.088mm。4.根据权利要求I所述的MgCa-SiC-C耐火材料，其特征在于，所述添加剂选自包括Al粉、Si粉、MgAl合金粉、氮化硅铁粉、硅线石粉、蓝晶石粉、氧化铝粉的一种或者他们的混合物，所述硅线石和蓝晶石粉的粒径小于等于O. 2_，所述Al粉、Si粉、MgAl合金粉、氮化硅铁粉的粒径小于等于O. 088mm，所述氧化铝粉的粒径小于等于5 μ m。5.根据权利要求I所述的MgCa-SiC...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝少军，崔园园，曹勇，付中锋，唐永祥，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：