【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料制品
,尤其涉及一种氮化铝质耐火材料及其制备方法。
技术介绍
耐火材料浇注料主要用于炼钢耐火材料部件的制造,例如钢包内衬、水口座砖、透气砖、透气塞、炼钢电炉底电极套砖等部位。目前使用的此类铝镁尖晶石质耐火材料大多由水泥、磷酸盐、硅微粉结合。水泥、磷酸盐、硅微粉会影响耐火材料的高温性能。现在也有人研究p-A1203结合,p-A1203结合不带入低熔点物质,但是其结合力弱、且不稳定,导致其不能大规模推广。氮化铝结合固化强度高、可预期性好,同样不带入低熔点物质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于寻求一种氮化铝质耐火材料及其制备方法,这种耐火材料主要由氮化铝水解固化、结合,避免了常用结合剂水泥、磷酸盐、硅微粉等对高温性能的影响,提高了基质纯度。由于以氧化镁、氧化铝、铝镁尖晶石为主要成份,使该耐火材料具有良好高温性能和抗渣侵蚀性能。该耐火材料的组方含有高熔点耐火主料85-90份,氮化铝0.5-10份,外加剂0.1-5份;在施工时,外加适量施工用水搅拌,利用氮化铝的水解反应,产生AlOOH、Al(OH)3,使该耐火材料固化、结合。高熔点耐火主料包括刚玉、矾土、氧化镁、铝镁尖晶石中的一种或多种,使用时,高熔点耐火主料制作成不同粒度的骨料和粉料,利用不同粒度的高熔点耐火主料混合成型。外加剂包括分散剂0.05~3份;pH值调节剂0~2份;辅助结合剂O.05~1.5份。分散剂为以下材料的一种或多种:柠檬酸三钠,三聚磷酸钠,六偏磷酸钠,分散氧化铝(ADS,ADW),高分子有机减水 ...
【技术保护点】
一种氮化铝质耐火材料及其制备方法,其特征是:该耐火材料的组方含有高熔点耐火主料85‑90份,氮化铝0.5‑10份,外加剂0.1‑5份;在施工时,外加适量施工用水搅拌,利用氮化铝的水解反应,产生AlOOH、Al(OH)3,使该耐火材料固化、结合。
【技术特征摘要】
1.一种氮化铝质耐火材料及其制备方法,其特征是:该耐火材料的组方含有高熔点耐火主料85-90份,氮化铝0.5-10份,外加剂0.1-5份;在施工时,外加适量施工用水搅拌,利用氮化铝的水解反应,产生AlOOH、Al(OH)3,使该耐火材料固化、结合。
2.如权利要求l所述的一种氮化铝质耐火材料及其制备方法,其特征是:所述的高熔点耐火主料包括刚玉、矾土、氧化镁、铝镁尖晶石中的一种或多种,使用时,高熔点耐火主料制作成不同粒度的骨料和粉料,利用不同粒度的高熔点耐火主料混合成型。
3.如权利要求l所述的一种氮化铝质耐火材料及其制备方法,其特征是:所述的外加剂包括分散剂0.05~3份;pH值调节剂0~2份;辅助结合剂O.05~1.5份。
4.如权利要求3所述的一种氮化铝质耐火材料及其制备方法,其特征是:pH值调节剂为盐酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张磊,
申请(专利权)人:青岛炜烨锻压机械有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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