【技术实现步骤摘要】
本技术属于锚固件
具体涉及一种耐火材料衬里用锚固件。
技术介绍
在高温窑炉施工耐火材料时,一般需要用到金属锚固件对耐火材料进行加强。目前耐火浇注料品种繁多,由于窑温的提高,窑口普遍结窑皮,加大了熟料液相对窑口耐火材料的侵蚀、渗透。为提高衬里的使用寿命,技术人员依据不同的工艺参数、原燃料特点、热工设备特点和性价比等多项指标综合考虑,但仍存在窑炉内衬的使用寿命低、窑炉衬里稳定差和生产成本高的问题。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术缺陷,目的在于提供一种使用寿命长、能增强耐火材料稳定性和生产成本低的耐火材料衬里用锚固件。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:所述锚固件由主件和四个锚固爪组成;主件是直径为10~12mm的圆管,圆管的长度h为浇注料厚度的0.75~0.8倍,主件与窑炉壳体焊接。四个锚固爪形状相同,呈“η”形,均为由半圆形段、长直杆段和短直杆段组成的整体圆管。四个锚固爪的短直杆段焊接在主件的上端,短直杆段的上端与主件的上端平齐,四个锚固爪与主件的中心线对称设置。所述圆管直径为8~10mm,所述半圆形段的曲率半径R为主件长度h的0.15~0.25倍,所述长直杆段的长度h1为主件长度h的0.75~0.85倍,所述短直杆段的长度h2为长直杆h1的0.15~0.25倍。由于采用上述技术方案,本技术与现有技术相比的有益效果在于:本技术采用四个锚固爪与主件的中心线对称设置,能有效地固定四周的不定型耐火材料,增强了耐火材料衬里的稳定性;并增大了耐火材料的接触面积,每平方米使用的锚固件数量较其他形状的锚固件少用30~50%,即可减少锚固件的使用数量,降低生产成 ...
【技术保护点】
一种耐火材料衬里用锚固件,其特征在于所述锚固件由主件(1)和四个锚固爪(2)组成;主件(1)是直径为10~12mm的圆管,圆管的长度h为浇注料厚度的0.75~0.8倍,主件(1)与窑炉壳体焊接;四个锚固爪(2)形状相同,呈“η”形,均为由半圆形段、长直杆段和短直杆段组成的整体圆管;四个锚固爪(2)的短直杆段焊接在主件(1)的上端,短直杆段的上端与主件(1)的上端平齐,四个锚固爪(2)与主件(1)的中心线对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料衬里用锚固件,其特征在于所述锚固件由主件(1)和四个锚固爪(2)组成;主件(1)是直径为10~12mm的圆管,圆管的长度h为浇注料厚度的0.75~0.8倍,主件(1)与窑炉壳体焊接;四个锚固爪(2)形状相同,呈“η”形,均为由半圆形段、长直杆段和短直杆段组成的整体圆管;四个锚固爪(2)的短直杆段焊接在主件(1)的上端,短直杆段的...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗会信,李亚伟,陈冬冬,张海波,范勇,桑绍柏,党章,常庆明,任博,
申请(专利权)人:武汉科技大学,通达耐火技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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