一种双层支模浇注衬里用耐火层锚固件制造技术

本实用新型专利技术是一种双层支模浇注衬里用耐火层锚固件，包括耐火层锚固件本体，所述耐火层锚固件本体为Y字形，其特征在于，所述的耐火层锚固件本体为分体式结构，包括V段结构和直段结构，本实用新型专利技术将锚固件做成可拆卸的两个部分，直段结构和V段结构通过螺母连接组成一个整体，双层支模浇注衬里施工时，只将耐火层锚固件的直段部分与金属器壁焊接，隔热层施工完毕后，再将V段结构与直段结构拧在一起组成完整的锚固件，再进行耐火层的支模浇注施工，本实用新型专利技术在实际应用时与金属器壁焊点少，焊接质量容易保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锚固件
，尤其涉及一种双层支模浇注衬里用耐火层锚固件。
技术介绍
高温窑炉炉衬质量的优劣直接影响窑炉的使用寿命。采用耐火浇注料做炉衬越来越普遍，尤其是在高温高压非标设备中，耐火浇注料炉衬施工简便、使用寿命长、可有效保护高温设备的金属炉壳。耐火浇注料炉衬通常做成双层或多层，以起到隔热、耐火作用。为保证耐火浇注料炉衬质量，普遍使用支模浇注方法进行施工。双层衬里常规用的金属锚固件结构一般主要有“ I ”形、“V”形、“L”形和“Y”形锚固件，其中“Y”形锚固件相对于其它形状的锚固件的具有较佳的锚固效果。但现有的“Y”形锚固件一般为一体式结构，在实际操作中一般会存在以下问题:1、不能适应隔热层支模需求。双层衬里所用锚固钉需要分别在隔热层和耐火层中分叉，增加与该层衬里的接触面积。耐火层用锚固钉需要超出隔热层的表面，不便于隔热层施工时支模。2、锚固件焊接难度大。一般双层衬里隔热层和耐火层衬里采用不同形状的锚固钉分别锚固，均需要焊接在设备壁板上，分布在耐火层的锚固件密度为16?25个/m2，分布在隔热层即金属壁板上的锚固件密度则达到32?50个/m2。锚固件分叉较多，造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层支模浇注衬里用耐火层锚固件，包括耐火层锚固件本体，所述耐火层锚固件本体为Y字形，其特征在于，所述的耐火层锚固件本体为分体式结构，包括V段结构(1)和直段结构(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成强，
申请(专利权)人：天津振普筑炉衬里工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12