【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种免烧砖托板自动输送机，用于免烧砖机在生产过程中对砖胚实施托运的托板进行输送，托运的托板自动输送机，属砖机配套设备
技术介绍
目前，我国现有砖瓦生产企业12万多个，占地6000多公顷，取土 14. 3亿立方米，毁坏土地120万亩；其生产能耗每年约6000万吨煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上。另外烧结粘土砖生产过程中每年排放二氧化碳I. 7亿吨，加剧了城市酸雨和温室效应的形成。为此，国家墙改办要求在2010年全国所有城市禁止使用粘土砖，同时严格限制烧结砖项目。 与此相应的，是免烧砖机械设备的崛起。免烧砖机主要以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料，经机械压制而成免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖等，是国家大力介导的环保型建材设备。免烧砖托板是免烧砖生产过程中托起砖胚的辅助设备，是免烧砖机必须的设备之一。但是，现有的免烧砖机在使用免烧砖托板时，主要依赖人工搬运，既费工、费力，又影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于...
【技术保护点】
一种免烧砖托板自动输送机，其特征在于：包括支撑架、托板起升机构、托板传输机构、推板机构和托板校正机构以及电气控制箱；支撑架(1)由矩形管、C型槽钢和扁铁构成后边、左边和右边三边连体的框架，其中，左、右边框架(11、13)的前端立柱(111、131)与后边框架(12)居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢(121)，分别高于左、右边和后边框架的上部横梁且等高；左、右边框架的前端立柱之间固接有上横梁(14)，该上横梁与后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根C型槽钢之间，通过C型槽钢和扁铁凌空连接有由两根前后平行、且槽口相对的C型槽钢(21)和连接板(22)构成的推板支...
【技术特征摘要】
1.一种免烧砖托板自动输送机，其特征在于包括支撑架、托板起升机构、托板传输机构、推板机构和托板校正机构以及电气控制箱； 支撑架(I)由矩形管、C型槽钢和扁铁构成后边、左边和右边三边连体的框架，其中，左、右边框架(11、13)的前端立柱(111、131)与后边框架(12)居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢(121),分别闻于左、右边和后边框架的上部横梁且等闻；左、右边框架的前端立柱之间固接有上横梁(14)，该上横梁与后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根C型槽钢之间，通过C型槽钢和扁铁凌空连接有由两根前后平行、且槽口相对的C型槽钢(21)和连接板(22)构成的推板支架(2); 托板起升机构(3)由货叉架、起升油缸、滑轮、链条和滚轮轴承构成，起升油缸(31)的尾部安装在后边框架(12)底部横梁上设置的起升油缸固定座(32)上，起升油缸的活塞杆端与滑轮座(33)的下端连接，滑轮座内滑轮轴的两端分别安装有滑轮(34)，滑轮上分别绕行有链条(35)，链条的一端与固定在后边框架(12)居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢(121)下部之间的上挂链板(36)连接，另一端连接在货叉架的底横梁上固定的下挂链板(37)上；货叉架的底横梁后端面上，垂直固定有滚轮支架(38)，滚轮支架左右两边外侧分别安装的由滚轮轴连接的滚轮，置于后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢的槽口内； 托板传输机构(4)由固定底座、输送电机、减速机、传动轴、链轮、链条、带轮和输送带构成，传动轴(45)通过两个间隔的中间轴承座安装在固定底座(46)上，固定底座的两端分别固接一向前延伸的侧板，该侧板的前端面上分别通过第一轴承座安装有第一带轮，该第一输带轮与传动轴两端固接的第二带轮之间分别绕有闭环的第一输送带(40);底板上两个间隔的中间轴承座外侧处，分别固接一向后延伸的侧板，该侧板的后端面上分别通过第二轴承座安装有第四带轮，该第四带轮与传动轴上固接的第三带轮之间分别绕有闭环的第二输送带(44);与输送电机(41)连接的减速机(42)输出轴上套装的链轮与固接在传动轴上的链轮(43)，通过链条连接；托板传输机构中的第二输送带(44)置于托板起升机构(3)中货叉架的两货叉(310)之间； 推板机构(5)由滑轮支架、液压马达、变速箱、固定支座、齿轮、链条和倒“Π”型推板构成；滑轮支架(51)由前后两块横板和固接在该两块横板之间的连接板(52)构成，两块横板的外侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员：包训权，金飞，何家雁，
申请(专利权)人：合肥汉德贝尔属具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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