本发明专利技术公开一种输送线托板装置，包括挡板一，挡板二，托架一，托架二，支撑板，紧定螺栓一，紧定螺栓二，紧定螺栓三和紧定螺栓四。托架一和托架二为薄壁中空结构；挡板一，挡板二和支撑板为合适厚度的板料结构。紧定螺栓一，紧定螺栓二，紧定螺栓三和紧定螺栓四通过托架一两端面的托架一的紧定螺纹孔处和托架二两端面的托架二的紧定螺纹孔处将挡板一和挡板二固定在托架一和托架二两端面上，使得支撑板牢牢地镶嵌在托架一的U型槽口处和托架二的U型槽口处内；在进行输送线托板装置重构时，只需更换不同型号的支撑板，挡板一和挡板二。它结构简单，重构时的装拆简便且安全可靠，制造成本低，装置利用率高，利于可重构生产线领域推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种输送线托板装置，包括挡板一，挡板二，托架一，托架二，支撑板，紧定螺栓一，紧定螺栓二，紧定螺栓三和紧定螺栓四。托架一和托架二为薄壁中空结构；挡板一，挡板二和支撑板为合适厚度的板料结构。紧定螺栓一，紧定螺栓二，紧定螺栓三和紧定螺栓四通过托架一两端面的托架一的紧定螺纹孔处和托架二两端面的托架二的紧定螺纹孔处将挡板一和挡板二固定在托架一和托架二两端面上，使得支撑板牢牢地镶嵌在托架一的U型槽口处和托架二的U型槽口处内；在进行输送线托板装置重构时，只需更换不同型号的支撑板，挡板一和挡板二。它结构简单，重构时的装拆简便且安全可靠，制造成本低，装置利用率高，利于可重构生产线领域推广。【专利说明】一种输送线托板装置 所属
本专利技术涉及一种生产线输送装置
，具体是涉及一种输送线托板装置。
技术介绍
在流水性生产线上，需要借助输送线托板装置将工件从上一个加工工位输送到下一个加工工位。在可重构流水性生产线上，随着被加工工件尺寸等变化时，生产线需要进行重构，此时输送线托板装置也需要更换。 目前，现有输送线托板装置因不是可重构装置，在需要更换时，措施是将输送线托板装置作为整体式输送线托板装置，更换为被加工工件尺寸相适应的型号的整体式输送线托板装置，导致不同型号整体式输送线托板装置都要具备，占据较大存放区域，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有输送线托板装置是不可重构装置而出现输送线托板装置必须作为整体式输送线托板装置进行更换，不同型号整体式输送线托板装置都需具备，占据较大存放区域，增加了生产成本等缺陷，本专利技术提供一种新的可重构的输送线托板装置。 本专利技术具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是:输送线托板装置包括紧定螺栓一 11，挡板一 12，紧定螺栓二 13，托架一 14，托架一的U型槽口处14-1，托架一的紧定螺纹孔处14-2，挡板二 15，紧定螺栓三16，支撑板17，紧定螺栓四18，托架二 19，托架二的U型槽口处19-1和托架二的紧定螺纹孔处19-2。其中，托架一 14和托架二 19为薄壁中空结构，挡板一 12、挡板二 15和支撑板17为合适厚度的板料结构；挡板一 12，托架一 14，挡板二15，支撑板17和托架二 19为金属材料；托架一 14的托架一的紧定螺纹孔处14-2和托架二19的托架二的紧定螺纹孔处19-2有足够深度的内螺纹；支撑板17镶嵌在托架一 14的托架一的U型槽口处14-1和托架二 19的托架二的U型槽口处19-1内；紧定螺栓一 11，紧定螺栓二 13，紧定螺栓三16和紧定螺栓四18通过托架一 14的托架一的紧定螺纹孔处14-2和托架二 19的托架二的紧定螺纹孔处19-2将挡板一 12和挡板二 15固定在托架一 14和托架二 19两端面上，使得支撑板17牢牢地镶嵌在托架一 14的托架一的U型槽口处14-1和托架二 19的托架二的U型槽口处19-1内；支撑板17，挡板一 12和挡板二 15具有不同型号，进行输送线托板装置重构时，更换不同型号的支撑板17，挡板一 12和挡板二 15。 本专利技术的有益效果是，采用一种可重构的输送线托板装置，解决了目前不可重构输送线托板装置必须作为整体式输送线托板装置进行更换，不同型号整体式输送线托板装置都需具备，占据较大存放区域，增加了生产成本等问题。它结构简单，重构时的装拆简便且安全可靠，制造成本低，大大提高了输送线托板装置利用率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术一种输送线托板装置的俯视结构示意图； 图2为本专利技术一种输送线托板装置的正视结构示意图； 图3为本专利技术一种输送线托板装置图1中A-A的剖视结构示意图。 图中11.紧定螺栓一，12.挡板一，13.紧定螺栓二，14.托架一，14-1.托架一的U型槽口处，14-2.托架一的紧定螺纹孔处，15.挡板二，16.紧定螺栓三，17.支撑板，18.紧定螺栓四，19.托架二，19-1托架二的U型槽口处，19-2.托架二的紧定螺纹孔处。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术专利作进一步地说明。 参见附图，一种输送线托板装置包括紧定螺栓一 11，挡板一 12，紧定螺栓二 13，托架一 14，托架一的U型槽口处14-1，托架一的紧定螺纹孔处14-2，挡板二 15，紧定螺栓三16，支撑板17，紧定螺栓四18，托架二 19，托架二的U型槽口处19-1和托架二的紧定螺纹孔处19-2。其中，托架一 14和托架二 19为薄壁中空结构，挡板一 12、挡板二 15和支撑板17为合适厚度的板料结构；挡板一 12，托架一 14，挡板二 15，支撑板17和托架二 19为金属材料；托架一 14两端面的托架一的紧定螺纹孔处14-2(注:托架一 14的另一端面的托架一的紧定螺纹孔处没有标出)和托架二 19两端面的托架二的紧定螺纹孔处19-2(注:托架二19的另一端面的托架二的紧定螺纹孔处没有标出)有足够深度的内螺纹；支撑板17镶嵌在托架一 14的托架一的U型槽口处14-1和托架二 19的托架二的U型槽口处19-1 ;紧定螺栓一 11，紧定螺栓二 13，紧定螺栓三16和紧定螺栓四18通过托架一 14两端面的托架一的紧定螺纹孔处14-2(注:托架一 14的另一端面的托架一的紧定螺纹孔处没有标出)和托架二 19两端面的托架二的紧定螺纹孔处19-2(注:托架二 19的另一端面的托架二的紧定螺纹孔处没有标出)将挡板一 12和挡板二 15固定在托架一 14和托架二 19两端面上，使得支撑板17牢牢地镶嵌在托架一 14的托架一的U型槽口处14-1和托架二 19的托架二的U型槽口处19-1内；支撑板17，挡板一 12和挡板二 15具有不同型号，进行输送线托板装置重构时，更换不同型号的支撑板17，挡板一 12和挡板二 15。 每当需要对输送线托板装置进行重构时，先将紧定螺栓一 11，紧定螺栓二 13，紧定螺栓三16和紧定螺栓四18松开；再更换需要型号的支撑板17，挡板一 12和挡板二 15，要求支撑板17完全镶嵌在托架一 14的托架一的U型槽口处14-1和托架二 19的托架二的U型槽口处19-1内；最后再用紧定螺栓一 11，紧定螺栓二 13，紧定螺栓三16和紧定螺栓四18通过托架一 14两端面的托架一的紧定螺纹孔处14-2(注:托架一 14的另一端面的托架一的紧定螺纹孔处没有标出)和托架二 19两端面的托架二的紧定螺纹孔处19-2(注:托架二 19的另一端面的托架二的紧定螺纹孔处没有标出)将更换的挡板一 12和挡板二 15固定在托架一 14和托架二 19两端面上，使得更换的支撑板17牢牢地镶嵌在托架一 14的托架一的U型槽口处14-1和托架二 19的托架二的U型槽口处19-1内。换下的支撑板17，挡板一 12和挡板二 15分类进行码放，以备后用，其占地区域远小于整体式输送线托板装置的码放占地区域。【权利要求】1.一种输送线托板装置，包括紧定螺栓一(11)，挡板一(12)，紧定螺栓二(13)，托架一(14)，托架一的U型槽口处(14-1)，托架一的紧定螺纹孔处(14-2)，挡板二(15)，紧定螺栓三(16)，支撑板(17)，紧定螺栓四(18)，托架二(19)，托架二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送线托板装置，包括紧定螺栓一(11)，挡板一(12)，紧定螺栓二(13)，托架一(14)，托架一的U型槽口处(14‑1)，托架一的紧定螺纹孔处(14‑2)，挡板二(15)，紧定螺栓三(16)，支撑板(17)，紧定螺栓四(18)，托架二(19)，托架二的U型槽口处(19‑1)和托架二的紧定螺纹孔处(19‑2)，其特征在于：所述支撑板(17)镶嵌在托架一(14)的托架一的U型槽口处(14‑1)和托架二(19)的托架二的U型槽口处(19‑1)内；紧定螺栓一(11)，紧定螺栓二(13)，紧定螺栓三(16)和紧定螺栓四(18)通过托架一(14)的托架一的紧定螺纹孔处(14‑2)和托架二(19)的托架二的紧定螺纹孔处(19‑2)将挡板一(12)和挡板二(15)固定在托架一(14)和托架二(19)两端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文友，刘莉，丁静静，李飞，许威，蒋曼云，宋闵华，张瑞，谢婉君，王鹏飞，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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