动力工具制造技术

一种动力工具，具有：马达，内部机构，被所述马达驱动，刀具，被该内部机构沿该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作，内壳体，容置所述内部机构，外壳体，容置所述内壳体以及所述马达，并使所述马达的输出轴的轴向成为与所述刀具的纵向交叉的方向，手柄，动态减振器，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具的纵向往复直线运动，由此抑制在作业操作中产生的沿着所述刀具的纵向的振动；所述动态减振器在所述外壳体内配置在比所述马达的输出轴靠上的上部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于降低诸如锤和锤钻之类线性地驱动刀具(tool bit)的往复运动式动力工具中的振动的技术。
技术介绍
日本特开昭第52-109673号公开了一种具有减振装置的电锤。在该公知的电锤中，在位于本体壳体下侧和马达壳体前侧的区域中，防振室与该本体壳体(和该马达壳体)一体形成。在该防振室内设置有动态减振器。在上述公知的电锤中，容置该动态减振器的该防振室设置于该壳体中，以便提供 降低作业操作中的振动的附加功能。然而，因此使该电锤的尺寸增加。
技术实现思路
(专利技术的目的)因此，本专利技术的目的在于提供一种有效的技术，其用于降低在作业操作中的振动，同时避免增加动力工具的尺寸。(专利技术的主题)上述目的通过请求保护本专利技术的特征来实现。根据权利要求I所述的本专利技术提供了一种动力工具，所述动力工具包括马达；由该马达驱动的内部机构；容置该马达和该内部机构的壳体；刀具，其设置在该壳体的一端中并沿该刀具的纵向由该内部机构驱动，从而执行预定的操作；手柄，其连接至该壳体的另一端部；以及动态减振器，其包括配重和弹性元件。该弹性元件设置于该配重与该壳体之间，并且适于向该配重施加偏置力。该配重克服该弹性元件的偏置力而沿该刀具的纵向往复运动。通过该配重的往复运动，该动态减振器就降低了在作业操作中沿刀具的纵向在该壳体中引起的振动。特别是，所述“动力工具”可以包括多种刀具通过往复运动而在工件上进行作业操作的动力工具，如锤、锤钻、竖锯以及往复式锯。当所述动力工具为锤或锤钻时，根据本专利技术的“内部机构”包括运动转换机构，其将马达的转动输出转换成线性运动，并且沿该刀具的纵向驱动该刀具；以及动力传递机构，其适当地降低该马达的转动输出的速度并将转动时的转动输出传递至刀具。在本专利技术中，该动态减振器通过利用该壳体和/或该手柄内的空间而被设置于所述动力工具中。因此，该动态减振器能够在作业操作中执行减振作用，同时避免增加所述动力工具的尺寸。另外，例如，在所述动力工具跌落的情况下，该动态减振器能够受到保护而免受外部冲击。“通过利用该壳体与该内部机构之间的空间”设置该动态减振器的方式不仅包括通过利用原状的空间来设置该动态减振器的方式，而且包括通过利用形状变化了的空间来设置该动态减振器的方式。本专利技术涉及一种动力工具，其特征在于，具有马达，内部机构，被所述马达驱动，刀具，被该内部机构沿该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作，内壳体，容置所述内部机构，外壳体，容置所述内壳体以及所述马达，并使所述马达的输出轴的轴向成为与所述刀具的纵向交叉的方向，手柄，动态减振器，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具的纵向往复直线运动，由此抑制在作业操作中产生的沿着所述刀具的纵向的振动；所述动态减振器在所述外壳体内配置在比所述马达的输出轴靠上的上部。另外，本专利技术还涉及一种动力工具，其特征在于，具有马达，内部机构，被所述马达驱动，刀具，被所述内部机构沿着该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作，内壳体，容置所述内部机构，外壳体，容置所述内壳体以及所述马达，并使所述马达的输出轴的轴向成为 与所述刀具纵向交叉的方向，手柄，一对动态减振器，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具纵向往复直线运动，由此抑制作业操作中产生的沿着所述刀具的纵向的振动；所述一对动态减振器分别配置在所述内壳体的左侧面区域的外壁面与所述外壳体的左侧面区域的内壁面之间的空间以及所述内壳体的右侧面区域的外壁面与所述外壳体的右侧面区域的内壁面之间的空间中。另外，本专利技术还涉及一种动力工具，其特征在于，具有壳体，马达，容置在所述壳体中，内部机构，具有被所述马达驱动的运动转换机构以及动力传递机构，内部机构室，形成在所述壳体内，容置所述内部机构的至少一部分，刀具，配置在所述壳体的一端部上，且被所述内部机构沿着该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作，手柄，连接在所述壳体的另一端部上，动态减振器，配置在所述内部机构室内，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具的纵向往复直线运动，由此抑制在作业操作中沿着所述刀具的纵向在所述壳体上产生的振动。通过阅读以下详细描述与附图，将会更加清楚本专利技术。附图说明图I为示出了根据本专利技术实施例的锤钻的侧视图，其中外壳体与内壳体以截面示出。图2为锤钻的侧视图，其中外壳体以截面示出。图3为锤钻的俯视图，其中外壳体以截面示出。图4为锤钻的俯视图，其中外壳体以截面示出。图5为锤钻的后视图，其中外壳体以截面示出。图6为沿图I中的线A-A剖开的剖视图。图7为沿图I中的线B-B剖开的剖视图。其中，附图标记说明如下101银钻(动力工具)102手柄102a握持部102b、102c上、下连接部103本体(壳体)105马达壳体(外壳体)105a出口107曲柄壳体109内壳体109a上部壳体109b下部壳体109c侧面凹槽(凹槽)111驱动马达(马达)Illa输出轴Illb转子113运动转换机构(内部机构)113a活塞113b曲轴115打击机构115a打击器117动力传递机构117a齿轮轴119锤钻头(刀具)121冷却风扇123 盖125 入口127 曲柄室131、133 齿轮131a、133a 轴承容置137 刀夹141气缸151前轴承153后轴承 155配重157偏置弹簧(弹性元件)159突起201、211、221、231 空间213、223、233 动态减振器241 空间243动态减振器245减震器本体247配重248突起249偏置弹簧251空间253动态减振器255减振器本体257配重258突起259偏置弹簧261、271空间263、273动态减振器具体实施例方式现在将参考图I至图7，对本专利技术的代表性实施例进行描述。在各实施例中，将对作为根据本专利技术的动力工具的代表性实例的电锤钻进行说明。各实施例的特征均在于设置于壳体或手柄内的空间中的动态减振器。在对动态减振器的设置进行详细说明之前，将参考图I对锤钻的构造进行简要描述。锤钻101主要包括本体103 ;锤钻头119，其通过刀夹137而可拆装地连接至本体103的末端区域(如图I所示的左侧)；以及手柄102，其连接至本体103的位于锤钻头119的相对侧的区域。本体103、锤钻头119以及手柄102为分别与根据本专利技术的“壳体”、“刀具”以及“手柄”相对应的特征。锤钻101的本体103主要包括马达壳体105 ;曲柄壳体107 ;以及容置于马达壳体105和曲柄壳体107内的内壳体109。马达壳体105和曲柄壳体107为与根据本专利技术的“外壳体”相对应的特征，而内壳体109与“内壳体”相对应。马达壳体105位于手柄102的朝向前方的下部上并且容置着驱动马达111。驱动马达111为与根据本专利技术的“马达”相对应的特征。在本实施例中，为了便于进行说明，在使用者握持手柄102的使用状态下，具有锤钻头119的一侧为前侧,而具有手柄102的一侧为后侧。另外，具有驱动马达111的一侧为下侧，而其相对侧为上侧；垂直于纵向的竖直方向和水平方向分别为竖向与横向。曲柄壳体107位于手柄102的朝向前方的上部处并从上方对接至马达壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力工具，其特征在于，具有：马达，内部机构，被所述马达驱动，刀具，被该内部机构沿该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作，内壳体，容置所述内部机构，外壳体，容置所述内壳体以及所述马达，并使所述马达的输出轴的轴向成为与所述刀具的纵向交叉的方向，手柄，动态减振器，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具的纵向往复直线运动，由此抑制在作业操作中产生的沿着所述刀具的纵向的振动；所述动态减振器在所述外壳体内配置在比所述马达的输出轴靠上的上部。

【技术特征摘要】
2004.08.27 JP 2004-2490111.一种动力工具，其特征在于， 具有: 马达， 内部机构，被所述马达驱动， 刀具，被该内部机构沿该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作， 内壳体，容置所述内部机构， 外壳体，容置所述内壳体以及所述马达，并使所述马达的输出轴的轴向成为与所述刀具的纵向交叉的方向， 手柄， 动态减振器，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具的纵向往复直线运动，由此抑制在作业操作中产生的沿着所述刀具的纵向的振动； 所述动态减振器在所述外壳体内配置在比所述马达的输出轴靠上的上部。2.如权利要求I所述的动力工具，其特征在于，所述动态减振器配置在比所述内部机构靠上的上部。3.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述动态减振器在比所述马达的输出轴以及所述内部机构靠上的上部，配置于在所述外壳体和内壳体之间形成的内部空间中。4.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述配重和弹性元件配置成为在所述刀具的纵向上相互重叠的状态。5.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述配重具有突起，所述弹性元件安装在所述突起上。6.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述配重具有凹部，所述弹性元件在所述凹部内安装在所述配重上。7.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述动态减振器配置在该动力工具的重心位置附近。8.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述内壳体具有支撑所述马达的输出轴并能够使所述马达的输出轴自由旋转的轴承容置器以及支撑构成所述内部机构的旋转构件并能够使该旋转构件自由旋转的轴承容置器，通过这些轴承容置器，引导所述动态减振器的配重进行直线运动。9.如权利要求I或2所述的动力工具，其特征在于，所述动态减振器通过利用所述内壳体与所述内部机构之间存在的空间来进行配置，并且通过所述内部机构的构成构件引导该动态减振器的配重进行直线运动。10.一种动力工具,其特征在于， 具有: 马达， 内部机构，被所述马达驱动， 刀具，被所述内部机构沿着该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作， 内壳体，容置所述内部机构，外壳体，容置所述内壳体以及所述马达，并使所述马达的输出轴的轴向成为与所述刀具纵向交叉的方向， 手柄， 一对动态减振器，具有配重以及对该配重施加偏置力的弹性元件，所述配重一边克服由所述弹性元件产生的偏置力一边沿着所述刀具纵向往复直线运动，由此抑制作业操作中产生的沿着所述刀具的纵向的振动； 所述一对动态减振器分别配置在所述内壳体的左侧面区域的外壁面与所述外壳体的左侧面区域的内壁面之间的空间以及所述内壳体的右侧面区域的外壁面与所述外壳体的右侧面区域的内壁面之间的空间中。11.一种动力工具，其特征在于， 具有: 壳体， 马达，容置在所述壳体中， 内部机构，具有被所述马达驱动的运动转换机构以及动力传递机构， 内部机构室，形成在所述壳体内，容置所述内部机构的至少一部分， 刀具，配置在所述壳体的一端部上，且被所述内部机构沿着该刀具的纵向驱动，从而执行预定的操作， 手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木阳之介，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：