埋弧焊剂脱渣性评价试验方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及埋弧焊剂性能评价领域，尤其涉及一种埋弧焊剂脱渣性评价试验方法及装置。一种埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，包括以下步骤：设定有效脱渣的标准，确定标准埋弧焊焊接工艺，选定标准测试钢板，将一对标准测试钢板夹角从00开始重复进行焊接试验，逐步增大夹角，直至达到有效脱渣，记录此时角度，该角度既为待评价埋弧焊剂的脱渣性指数。一种埋弧焊剂脱渣性评价试验装置，包括底盘、移动升降支撑板、固定支撑板、移动侧托板、固定侧托板和角度调节螺杆。本发明专利技术埋弧焊剂脱渣性评价试验方法直观的反映出各种类型焊剂在真实的焊接过程中的脱渣性，有助于提高焊接操作者对焊剂脱渣性的理解和应用，也有助于提高焊剂开发人员对焊剂的设计开发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及埋弧焊剂性能评价领域，尤其涉及一种埋弧焊剂脱渣性评价试验方法及装置。
技术介绍
埋弧焊以其焊接生产效率高，焊接过程无弧光、无飞溅，环境清洁，自动化程度高便于减轻操作者劳动强度等特点，被广泛的应用于大型设备、锅炉、桥梁、造船、能源、化工等多种制造领域的焊接生产中。在埋弧焊焊接过程中，埋弧焊剂是必不可少的焊接材料，其在焊接过程中不但起到稳定焊接电弧并且改善焊缝合金成分影响焊缝金属性能的作用，同 时，焊剂熔化后形成熔融态焊渣，覆盖在液态熔池上，防止空气中氧气、氮气及杂质气体进入高温的焊缝金属，以达到保护焊缝金属的目的，而且，随着冷却，凝固的焊渣覆盖在焊缝金属上，可以减缓焊缝技术的冷却速度，改善气体逸出条件，有利于减小气孔的形成概率。然而，当焊接接头坡口角度过小时，焊剂形成的焊渣容易夹在焊缝中，不容易脱去，形成夹渣缺陷，如果不能有效地清除，将会成为整个焊接接头的安全隐患，因此，脱渣性是评价焊剂性能的一个重要指标。目前尚未有可量化的指标对脱渣性进行直接的评价，目前，在描述焊剂时，人们往往采用碱度指标，这只能在一定程度上间接的反映出脱渣性的好坏，并不能对其进行直接的、定量的描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一、设定有效脱渣的标准；步骤二、确定一个标准埋弧焊焊接工艺，将该工艺作为评价试验标准；步骤三、选定标准测试钢板，标准测试钢板为具有一定厚度的方形钢板；步骤四、将一对标准测试钢板拼成00~1800之间的夹角，利用待评价埋弧焊剂使用标准埋弧焊焊接工艺进行焊接试验，保证焊缝一次成形，有效焊缝形成后，检查焊渣自动脱渣情况；步骤五、夹角从00开始重复进行步骤四中的焊接试验，逐步增大夹角，直至达到有效脱渣，记录此时角度，该角度既为待评价埋弧焊剂的脱渣性指数。

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是，包括以下步骤 步骤一、设定有效脱渣的标准； 步骤ニ、确定ー个标准埋弧焊焊接エ艺，将该エ艺作为评价试验标准； 步骤三、选定标准测试钢板，标准测试钢板为具有一定厚度的方形钢板； 步骤四、将ー对标准测试钢板拼成0^180°之间的夹角，利用待评价埋弧焊剂使用标准埋弧焊焊接エ艺进行焊接试验，保证焊缝一次成形，有效焊缝形成后，检查焊渣自动脱渣情况； 步骤五、夹角从0°开始重复进行步骤四中的焊接试验，逐步增大夹角，直至达到有效脱渣，记录此时角度，该角度既为待评价埋弧焊剂的脱渣性指数。2.如权利要求I所述的埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是所述步骤一中，有效脱渣的标准为焊渣自动脱落长度大于等于有效焊缝长度的50%时为有效脱渣。3.如权利要求I所述的埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是所述步骤ニ中，标准埋弧焊焊接エ艺为，焊接材料选择H)8A焊丝，规格为￠3. 2mm，焊接エ艺參数为焊接电流425 525A，焊接电压27 30V，焊接速度23m/h。4.如权利要求I所述的埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是所述步骤三中，标准测试钢板为IOmm厚X 150mm宽X 400mm长的普通低碳钢板。5.如权利要求I所述的埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是所述步骤四中，焊接试验要求一次成形的焊缝长度大于300mm，焊接起弧、收弧均在标准测试钢板内完成。6.如权利要求I所述的埋弧焊剂脱渣性评价试验方法，其特征是所述步骤五中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，屈朝霞，许磊，马晓光，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：