真空光亮退火管管道的安装方法技术

本发明专利技术涉及管道安装，尤其涉及不锈钢管道的安装方法。一种真空光亮退火管管道的安装方法，它包括下列步骤：施工准备步骤；洁净间搭设步骤；验收步骤，包括洁净间验收和进场材料验收，若不合格，则退回，两者都合格的，将材料堆放入场；材料加工步骤，包括下料和切割；管道焊接步骤，先进行试焊，然后正式焊接焊完后，立即用尼龙抛光片对焊缝表面进行清理；BA管道配管；在洁净间内预加工，然后在现场完成安装。本发明专利技术提高工程安装质量，降低在BA管道安装过程中的施工成本，及减少施工工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道安装，尤其涉及不锈钢管道的安装方法。
技术介绍
真空光亮退火管(BA管道)是一种经过光亮退火后的不锈钢管道，通常的材质为304、316L，壁薄，内外表面光洁(Ra ( O. 3 μ m)，一般用于输送对洁净度要求较高的介质，如超高纯度气体、纯水、疫苗等，广泛应用于石油化工、微电子、光电子、医药、食品、等行业。目前国内使用的BA管道大多从国外引进，BA管道制造时均在千级的洁净室中且采用多层严格密封包装，与普通的不锈钢管道完全不同。 由于工艺对管道洁净度的要求、壁薄等的特点，通常的手工氩弧焊焊接工艺已不在适用，采用通常的氩弧焊焊接，除要求具备很高的焊接素质的焊工外，很容易就会将管道焊穿，而且由于BA管道内输送的高纯度介质，要求焊接完成后的焊缝内表面不能太凸，以防止介质在流动的过程中存在积留现象，从而影响最终产品质量。因此在管道的施工中，对管道的施工工艺中洁净的控制及焊接工艺提出了更高的要求。由于原工艺的不成熟，工程上BA管道的安装存在以下几个方面的缺陷缺少相应的配管工艺、通常的焊接在施工现场进行，尽在过程中注意了保护洁净的措施，在形式上给人以严谨的印象，但实际达到的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，它包括下列步骤：施工准备步骤：洁净间搭设步骤：验收步骤，包括洁净间验收和进场材料验收，若不合格，则退回，两者都合格的，将材料堆放入场；材料加工步骤，包括下料和切割；管道焊接步骤，先进行试焊，然后正式焊接焊完后，立即用尼龙抛光片对焊缝表面进行清理；BA管道配管；在洁净间内预加工，然后在现场完成安装。

【技术特征摘要】
1.一种真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，它包括下列步骤 施工准备步骤 洁净间搭设步骤 验收步骤，包括洁净间验收和进场材料验收，若不合格，则退回，两者都合格的，将材料堆放入场； 材料加工步骤，包括下料和切割； 管道焊接步骤，先进行试焊，然后正式焊接焊完后，立即用尼龙抛光片对焊缝表面进行清理； BA管道配管；在洁净间内预加工，然后在现场完成安装。2.根据权利要求I所述的真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，所述施工准备步骤包括 施工用工机具准备管管焊机、切割机等设备； 洁净服、洁净手套、软底鞋及洁净布准备； 焊接操作人员准备； 现场测绘，定尺及管道敷设。3.根据权利要求I所述的真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，所述洁净间搭设包括洁净间搭设；洁净间内操作平台搭设；和用于摆放管道的支架制作。4.根据权利要求I所述的真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，所述材料验收包括 检查BA管质量证明资料是否齐全，与实物标记是否完全符合； 外观质量全检外层塑料保护袋完好，内层塑料袋真空包装或氮封包装完好，管材及附件表面是无划伤，压痕； 管内壁质量抽检抽检对进场的管道进行抽检，看内壁是否光滑，积尘的不合格品，进行退场处理。5.根据权利要求I所述的真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，所述材料加工步骤必须在洁净小房内进行，在BA管材及附件进入洁净小房前，先去掉第一层塑料薄膜包装，进入洁净小房后，方可去掉第二层塑料薄膜包装及封盖；施工人员应戴无尘洁净手套操作，不可用裸手直接触摸管口端部及内壁； 在切割时要将管道垫平并用夹具固定，并对切割好后的管口采用直角尺进行检查，确保切口截断面与管中心垂直； 切割后按图纸要求，根据所需管子的长度，施工人员用专用切管机，切割已检验合格的管子，首先检查已切割好的管口内表面，用一小块洁净布分别塞入管内距离端口 20 — 30mm处，再用专用平口机或锉刀刮削端面至光滑、平整，后取出塞入的洁净布，再用洁净布和工业用酒精或丙酮将管口内外壁擦洗干净盖上塑料端盖密封好，流入下道工序。6.根据权利要求I所述的真空光亮退火管管道的安装方法，其特征在于，所述管道焊接步骤包括焊接试验BA管采用微处理控制TI...

【专利技术属性】
技术研发人员：张啸风，蔡传国，周勤，高新东，李昆，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：